Processos de Usinagem e Fabricação Mecânica

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Usinar uma superfície plana é uma das operações mais simples e comuns na fresagem mecânica. É uma operação que pode ser executada em qualquer tipo de fresadora.

Ajustou-se o avanço adequado e a profundidade de corte ideal para não forçar a ferramenta de corte e obter uma boa usinagem. Em seguida, utilizou-se o rugosímetro para realizar as medições necessárias.

Figura 3: Rugosimetro

[pic 5]

Fonte: Elaborado pelo autor

3.2 PROCEDIMENTO RETIFICA

A retificação é um processo de usinagem por abrasão que retifica a superfície de uma peça. Retificar significa corrigir irregularidades de superfícies de peças.

Geralmente, este tipo de usinagem é posterior ao torneamento e ao fresamento, para um melhor acabamento de superfície. O sobremetal deixado para o processo de retificação é de 0,2 a 0,5 mm, porque a retificadora é uma máquina de custo elevado e seu emprego encarece o produto.

Mas, se o objetivo é produzir com dimensões exatas e menor rugosidade da superfície, recomenda-se, após o fresamento, o torneamento e a furação, dar acabamento às peças com emprego da retificadora.

Fixou-se a peça na placa magnética e aproximou–se rebolo da superfície a ser usinada, movimentando o cabeçote manualmente, mas sem tocar a peça, conforme figura.

Figura 4: Peça fixada na basse magnética

[pic 6]

Fonte: Elaborado pelo autor

Durante a retificação do rebolo, deve-se ter o cuidado de manter o fluido de corte cobrindo sempre área de contato da peça com o rebolo.

Quando o rebolo entrar em funcionamento, aciona-se o movimento da mesa de modo que o rebolo entre em contato com a parte mais alta da superfície do bloco.

Deu-se a profundidade de corte e regulou-se o valor do avanço transversal da mesa por passada. Esse valor depende da largura do rebolo.

Figura 5: Peça sendo retificada

[pic 7]

Fonte: Elaborado pelo autor

4. RESULTADOS E DISCUSSÕES

A tabela 1 apresenta os valores de rugosidade após a retífica da peça.

Tabela 1 - Valores de Rugosidade da peça retificada

Medições

Rugusidade (µm)

1

0,22

2

0,30

3

0,25

4

0,39

5

0,37

Média

0,31

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A tabela 2 apresenta os valores de rugosidade após fresamento da peça.

Tabela 2 - Valores de rugosidade da peça fresada

Medições

Rugusidade (µm)

1

0.25

2

0,26

3

0,27

4

0,33

5

0,19

Média

0,26

Embora o processo de retífica melhore o acabamento da peça, ao comparar as tabelas nota-se que o processo de fresamento obteve melhor média de rugosidade.

Isso pode ser explicado avaliando as condições físicas do rebolo utilizado, que não se encontrava em estado ideal de funcionamento e assim, influenciando nos dados de obtidos.

A tabela 3 apresenta os valores de rugosidade da peça após passar por processos de fresamento e lixamento.

Medições

Rugusidade (µm)

1

0,22

2

0,22

3

0,22

4

0,19

5

0,12

Média

0,19

A tabela 4 apresenta os valores de rugosidade da peça após passar por processos de retífica e polimento.

Medições

Rugusidade (µm)

1

0,14

2

0,27

3

0,24

4

0,11

5

0,15

Média

0,18

Comparando as tabelas 3 e 4, temos que os valores de rugosidade após um acabamento