Engenharia de produção
Por: Salezio.Francisco • 26/4/2018 • 840 Palavras (4 Páginas) • 307 Visualizações
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Planejamento/Orçamento/Controle de investimentos
Departamentos: Administrativo/Financeiro, Qualidade, Projeto e engenharia, Marketing, Recursos humanos, Vendas e Produção.
Estratégias competitivas
O planejamento estratégico das empresas tem como principal objetivo a determinação de diretrizes de atuação nas áreas administrativa, financeira, de marketing e de manufatura
visando dar á empresa vantagens competitivas.
Informatização: Dispor de um sistema de informação altamente computadorizado que permite agilidade e precisão nas informações.
Qualidade total: Comercialização de produtos de alta qualidade.
Incentivos: Envolvimento maciço de seus colaboradores por meio de uma maior motivação para obtenção de resultados.
Projeção de demanda: Utilização de técnicas de projeção de demanda.
Marketing: Programas de fidelização de cliente e mix de produtos mais atrativos.
Estratégia de manufatura
Custo
Qualidade
Prazo de entrega
Flexibilidade: Capacidade que a empresa deve ter para rapidamente adaptar-se às mudanças e tendências do mercado.
Inovação: Capacidade da empresa de antecipar-se às necessidades dos consumidores.
Produtividade
Tecnologia
O PRODUTO
Projeto do produto
Design for assembly - Facilidade de montagem.
Design for manufacture - Facilidade de fabricação.
Design for diassembly - Facilidade para a desmontagem.
Design for environment - Adaptabilidade ao meio ambiente.
Estratégias para o desenvolvimento de novos produtos
A empresa pode desenvolver seus novos produtos com base na tecnologia que possui - é o tipo de estratégia product-out. A empresa desenvolve e fabrica o novo produto e passa
o problema de procura de compradores para o pessoal de vendas. Uma outra postura é fabricar o que pode vender. A empresa ouve a voz do mercado e fabrica aquilo que o mercado quer - é o tipo
de estratégia market-in.
Processo de desenvolvimento de novos produtos
Geração da ideia - Especificações funcionais - Seleção do produto - Projeto preliminar - Construção do protótipo - Testes - Projeto Final - Introdução - Avaliação
Especificações funcionais: Objetivos do produto, isto é, qual será sua função, características básicas, como será fabricado, fontes de suprimento de matérias-primas e deemais insumos, mercados específicos,
vantagens e desvantagens em relação aos concorrentes.
Projeto final: Folhas de processos, lista de materiais, especificações técnicas e fluxogramas de processos.
Introdução: Produto no mercado.
Avaliação: Avaliação do desempenho do produto.
Documentação do produto
Esplosão
Diagrama de montagem
Lista de materiais
PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO: SISTEMA PPCP
Objetivo corresponde tanto ao planejamento como ao controle de recursos do processo produtivo.
O sistema PPCP corresponde a uma função da administração, que vai desde o planejamento até o gerenciamento e controle de suprimentos de materiais e atividades de processo de uma empresa.
Prioridades competitivas
Wheelwright: Qualidade, confiabilidade, custo e flexibilidade.
Skinner: Custo, entrega, qualidade, serviço confiável, flexibilidade de produto, flexibilidade de volume e investimento.
Swamidass: Flexibilidade, entrega, qualidade, custo e introdução de produtos.
Leong: Qualidade, entrega, custo unitário, flexibilidade e inovação.
Slack: Qualidade, velocidade, custo, flexibilidade e confiabilidade.
Áreas de decisão
Estrutura: Decisões estão relacionadas às caracteristicas tecnologicas do sistema produtivo.
Infra-estrutura: Descisões estão relacionadas à operação do sistema produtivo.
Estrutura geral do sistema do PPCP
- MTS: Fabricação para estoque (Make to stock). São produzidos produtos padronizados baseados em previsões de demanda, nenhum produto customizado é produzido.
- ATO: Montagem sob encomenda (Assemble to order). Produto final configurado pelo cliente.
- MTO: Fabricação sob encomenda (Make to order). O produto final é desenvolvido a partir dos contatos com o cliente e os prazos de entrega tendem a ser longos.
- ETO: Engenharia sob encomenda (Engineering to order). O projeto, produção de componentes e montagem final são feiros a partir de decisões do cliente.
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