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Amassador de Latas Pneumático

Por:   •  29/3/2018  •  2.307 Palavras (10 Páginas)  •  821 Visualizações

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2.1 LATAS

Na década de 50, o alumínio começa a ser usado na fabricação de latas. A primeira lata de cerveja, feita de folha-de-flandres nos Estados Unidos, em 1935, pesava 85 gramas. Hoje a lata de bebida feita de alumínio pesa menos de 15 gramas.

Para reciclar o alumínio, gasta-se somente 5% da energia que seria utilizada na produção do alumínio primário. Além disso, a reciclagem reduz o volume de lixo enviado aos aterros sanitários e ajuda a manter a cidade limpa

Figura 1 - Lata de alumínio

[pic 2]

Fonte: ___ (2015)

2.2 solidworks

O SolidWorks é um software para modelamento de projetos em 3 dimensões e em 2 dimensões,ver as peças em vários cortes,gera um programa de usinagem o que possibilita obter o máximo de proveito do produto e da equipe.

Figura 2 - Software SolidWorks

[pic 3]

Fonte: ___ (2015)

2.3cilindros pneumáticos

É um componente pneumático utilizado para transformar a energia potencial contida no ar comprimido em movimento mecânico linear.Existem vários tipos de cilindro entre eles o de Ação simples, Dupla ação,com amortecimento no fim de curso, de impacto e de membrana plana.Os cilindros são acionados por ar comprimido,que entra de um ou de dois lados do cilindro.

Figura 3 - Cilindro pneumático

[pic 4]

Fonte: ___ (2015)

2.3.1 Cálculo Cilindro

O esforço teórico deverá ser de 50% a 100% maior do que o esforço requerido pela haste. Sendo de simples ação, levar em consideração a força de ação da mola.

Esforço teórico: P=F/A

Onde

P é a pressão manométrica do ar comprimido.

F é a forçateórica que irá atuar na haste do atuador.

A é a seção transversal da camisa do cilindro.

2.3.2 Êmbolo Magnético

Um cilindro com êmbolo magnético tem a finalidade de atuar um ou mais sensores magnéticos do tipo reed-switch ou similar,montado na parte externa do cilindro,este sinal elétrico é utilizado para comandar componentes do sistema.

2.4válvulas pneumáticas

São elementos de comando, da regulagem de partida,parada ou direção.Portanto as válvulas servem para comandar fluxos de ar quer para cilindros,quer para outras válvulas ou mesmo apara atmosfera. As válvulas são divididas em cinco grupos: direcionais, bloqueio, pressão, fluxo e fechamento.

2.4.1 Válvulas Direcionais

Têm por sua função orientar a direção que o fluxo deve seguir,a fim de realizar um trabalho proposto, os esquemas pneumáticos/hidráulicos usam-se símbolos gráficos para descrições de válvulas.estes símbolos não caracterizam os diferentes tipos de construção.

Figura 4 - Válvula Direcional

[pic 5]

Fonte: ___ (2015)

2.4.2 Válvula de retenção/bloqueio

Válvulas de bloqueio liberam o fluxo, preferencialmente,em um só sentido e bloqueiam o sentido inverso. O corpo de vedação da válvula de retenção, sujeito a pressão de mola, desloca-se de seu assento quando a pressão contra a ação damola se torna maior do que a sua tensão.

Figura 5 - Válvula de Retenção

[pic 6]

Fonte: ___ (2015)

2.4.3 válvula de pressão

As válvulas reguladoras de pressão controlam a pressão do sistema. A maioria é de posicionamento infinito, ou seja, pode assumir diversas posições, desde totalmente aberta até totalmente fechada.

Figura 6 - Válvula de Pressão

[pic 7]

Fonte: ___ (2015)

2.5sensores

Termo empregado para designar dispositivos sensíveis a alguma forma de energia do ambiente que pode ser luminosa, térmica, cinética relacionando informações sobre uma grandeza que precisa ser medida como: temperatura, pressão, velocidade, corrente, aceleração, posição, etc.Existem vários sensores por exemplo, sensores analógicos, sensores digitais, sensores óptico,sensores infravermelho entre outros.

Figura 7 - Sensores

[pic 8]

Fonte: ___ (2015)

2.5.1 sensor magnético

Os sensores magnéticos para cilindros são usados principalmente para o monitoramento da posição do êmbolo em cilindros e garras. O campo do ímã integrado ao êmbolo é detectado pelo sensor através da parede do atuador.

Figura 8 - Sensores Magnéticos

[pic 9]

Fonte: ___ (2015)

2.6 compressor de ar

Os compressores de ar para sistemas industriais destinam-se às centrais encarregadas do suprimento de ar em unidades industriais. Embora possam chegar a ser máquinas de grande porte e custo aquisitivo e operacional elevados, são oferecidos em padrões básicos pelos fabricantes. Isso é possível porque as condições de operação dessas máquinas costumam variar pouco de um sistema para outro, há exceção talvez da vazão.

2.6.1 tipos de compressores

Cada tipo de compressor de ar pode variar em método de refrigeração, fonte de alimentação, estágios de compressão e lubrificação. A seguir, são três tipos principais de compressores de ar: compressor de ar alternativo (pistão), que utiliza um pistão que comprime o ar e mantém o tanque de armazenamento.

Com base na quantidade de estágios de compressão,

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