Estratégica, Redução de Custos e Armazenagem – Aliados da Logística

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Conhecer o custo total do produto e o custo em detalhes das atividades logísticas é imperativo para a tomada de decisão em situações rotineiras de uma empresa, como será mostrado adiante.A determinação do Custo Logístico inicia-se com o mapeamento de todos os processos logísticos. Esse mapeamento deve ser feito no formato de fluxos identificando-se um responsável para cada um deles.

Conceitualmente estabelecem-se as atividades que compõem o Custo Logístico.

- Armazenagem: Esforço financeiro aplicado no recebimento, armazenagem e expedição de materiais e produtos.

- Transportes: Custo de transporte para a venda dos produtos e transferências entre unidades de armazenagem e operadores logísticos.

- Movimentação: Custo de movimentação interna das unidades (pessoal, caminhão, empilhadeira, TI, etc.).

- Estoques: Custo financeiro (custo de oportunidade) sobre o estoque

de MP, ME e PA.

A próxima fase é determinar, em detalhes, os objetos de custo de cada uma das atividades utilizando-se o conceito de Custeio ABC (ABC Costing). Com os fluxos dos processos logísticos e os objetos de custo das atividades de logística identificadas é então possível modelar a composição do Custo Logístico da empresa, utilizando-se como base na sua mensuração o plano de contas da empresa. Estas etapas devem ser desenvolvidas e validadas com os respectivos representantes dos processos. O suporte da área de TI é fundamental para disponibilizar a informação do Custo Logístico em formato e freqüência estabelecida pelos gestores, o que já disponibiliza uma importante ferramenta para tomada de decisão em várias das situações rotineiras elencadas acima.

O Custo Logístico dá suporte às seguintes tomadas de decisão:

• Controlar e reduzir o custo ao longo do tempo;

• Analisar investimentos em infra-estrutura e equipamentos;

• Analisar investimentos em sistemas e recursos informatizados;

• Comparação com o segmento industrial de atuação e outros.

A etapa seguinte consistirá em definir, também a partir dos fluxos dos processos logísticos e das atividades de logísticas identificadas, como alocar esses custos aos produtos e clientes, criando assim uma matriz que permite aos gestores uma visão bastante ampla e realista na tomada de decisões, como mostrado adiante:

• Identificar a rentabilidade dos produtos;

• Conhecer a rentabilidade de canais e clientes;

• Manter ou descontinuar produtos;

• Aceitar determinadas condições de servir;

• Aceitar pedidos especiais;

• Fazer internamente ou terceirizar;

• Executar análises de sensibilidade.

ARMAZENAGEM

Com a constante busca da eficiência de armazenagem dentro das operações logísticas, cada vez mais empresas, aplicam e investem em melhorias para construir uma vantagem competitiva e melhorar os objetivos das organizações. Desse modo, a aplicação de recursos para implementação do armazém traz para a empresa um diferencial nas atividades logísticas, sendo assim, melhorando o serviço ao cliente, mas fazendo a utilização e aplicando planejamentos e administração competentes para não implicar em gastos desnecessários.

A armazenagem pode ser definida de varias maneiras, mas sempre com o mesmo intuito, o de armazenar com qualidade após processa do, embalado, com a movimentação correta, e em uma estrutura compatível com o material.

Segundo DORNELAS, José Carlos Assis ”A função armazenagem compreende as atividades de guardar, localizar, manusear, proteger e preservar os materiais comprados, produzidos e movimentados por uma empresa, com o objetivo de atender às necessidades operacionais, sejam elas de consumo, de transformação ou de revenda (atacado e varejo) Para NOVAES, Antônio Galvão. O objetivo primeiro da armazenagem é o de guardar a mercadoria por um certo tempo. O intuito da guarda de mercadoria é para depois redistribuir conforme sua necessidade para comercialização. Onde os autores ainda destacam que “características importantes devem ser observadas ao se armazenar o produto, principalmente no que diz respeito à segurança, evitando-se avarias e quebras, extravios, furtos, etc.

- Johnson Controls

A Johnson Controls se deu inicio em 1885 quando, Warren Seymour Johnson antecipou o futuro, lançando um segmento de produtos com foco em eficiência energética e uma empresa que buscava explorar novas áreas do conhecimento. Desde então, a inovação focada no cliente tem motivado milhares de colaboradores todos os dias. E hoje, com este mesmo princípio, os colaboradores ao redor do globo continuam contribuindo com seus esforços para melhorar cada vez mais o mundo, Eles contribuem continuamente com o sucesso da Johnson Controls.

E compromisso com a sustentabilidade vem desde 1885, através da invenção do primeiro termostato elétrico para ambientes. Ao aumentar a participação no mercado por meio de estratégias de crescimento, tem o compromisso de oferecer valor aos acionistas e garantir que os clientes obtenham sucesso.

“Os grandes investimentos em instalações de investigação fundamentais, apoiados pelos talentos de milhares de designers da Johnson Controls e por engenheiros em todo o mundo, fazem com que os nossos clientes fabricantes de automóveis possam confiar na nossa capacidade de apoiar as suas necessidades de desenvolvimento”.¹ (Sitio Oficial JC)http://www.johnsoncontrols.com.br/content/br/pt.html. Acesso em todas as etapas do trabalho.

A Johnson Controls é uma empresa global e diversificada, que atende os três segmentos automotivo, predial e tecnologia. Líder na produção de assentos automotivos, sistemas de teto, painéis de portas e de instrumentos e em sistemas eletrônicos para interiores de veículos, para grandes fabricantes de automóveis, oferecendo soluções diferenciadas por meio de produtos, tecnologias e capacidades avançadas de produção.

Atualmente atende em 150 países com 170.000 funcionários, sendo 700 na planta de São Bernardo