Memorial de Lavra

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No caso estudado a lavra é executada na superfície do terreno sendo posteriormente lavra de encosta. As vias de acesso são simples estradas principais, construídas para possibilitar o acesso à jazida e o transporte da substância mineral.

Em seguida, antes do início da lavra, é feita a remoção do material estéril, denominado capeamento, sobrejacente ao material útil. Essa operação, denominada decapeamento, é executada geralmente com auxílio de uma retroescavadeira ou trator.

Na ocorrência de argila no local estudado, o capeamento é composto por terra vegetal e apresenta aproximadamente 40 centímetros de espessura. Esse material retirado deve ser armazenado em local apropriado do terreno para posterior utilização na recuperação ambiental da área minerada.

2.2.2 A Lavra

A lavra compreende as operações necessárias à extração mineral propriamente dita. Atinge os trabalhos de desmonte, carregamento, transporte, bem como as operações necessárias à segurança do serviço. No caso específico destes tipos de depósitos de argila, as próprias características do jazimento definem a obrigatoriedade do método a céu aberto. A forma horizontal dos depósitos, o capeamento de terra vegetal facilmente removível, a plasticidade e a localização da camada de argila próxima a superfície, proporcionam condições para o desmonte mecanizado. A jazida estudada, de um modo geral, apresenta espessuras em torno de 10 metros a 15 metros. A lavra é caracterizada por duas ou três bancadas, cortadas da parte inferior até a parte superior da camada de argila.

A lavra desenvolve-se nas seguintes etapas:

a) Desmonte: Efetuado com máquina retroescavadeira operando na parte inferior da bancada.

b) Carregamento: As próprias máquinas fazem o carregamento da argila para os caminhões basculantes.

c) Transporte: A argila “in natura” é transportada por caminhão basculante até a indústria, que as utiliza na produção da cerâmica vermelha.

Cabe salientar que o material será todo transportado até a empresa não, havendo na área um depósito de estéril, o maquinário será todo terceirizado. No local não haverá barramento.

2.2.3 Sistema de Beneficiamento

As argilas de modo geral são de três tipos:

- plásticas, chamadas argilas gordas, que são aquelas de alta plasticidade;

- não-plásticas, chamadas magras; e as,

- de barranco, que são aquelas retiradas de um barranco, geralmente originárias de uma formação geológica sedimentar.

Os dois primeiros tipos são encontrados normalmente em várzeas de rios, os quais são transportados ou formados no próprio local em que são encontrados. Na maioria dos casos, encontra-se na mesma jazida, argilas de diferentes tipos, as quais são identificadas visualmente, pelos práticos das olarias, pela diferença de coloração. Muitas olarias da região fazem a mistura de argilas com a intenção de encontrar a melhor mistura para a fabricação das peças cerâmicas.

O processo produtivo utilizado pelas empresas da região (Figura 2) é bastante simples e segue basicamente a mesma estrutura para todas as indústrias da região.

O processo é o seguinte:

a) Preparação da matéria prima (Caixão Alimentador e Misturador): Não há esta etapa.

b) Conformação (Extrusão/Maromba): Modelagem do tijolo.

c) Processo térmico:

Secagem Natural: Tem como objetivo a redução da umidade dos tijolos antes da queima.

Queima nos fornos: É utilizado resíduo de pinus e serragem para a queima dos tijolos. Tempo do processo é de aproximadamente 24 horas.

d) Rejeito: O processo de fabricação da cerâmica vermelha produz dois tipos de rejeitos sólidos. A cinza resultante da queima de resíduos de lenha e resíduos vegetais para aquecimento dos fornos e os tijolos quebrados e que não tem valor comercial.

A cinza é um material inorgânico e apresenta pH básico. Pesquisadores dizem que a cinza de madeira não pode ser considerada como adubo orgânico, pois não aumenta a quantidade de matéria orgânica no solo, mas ela pode fornecer Ca, K e Mg. A utilização da cinza apresenta-se como sendo eficaz na redução de erosão e correção do pH do solo. Uma vez misturado com o solo aumentam a capacidade de revegetação e sustentação das plantas em função os nutrientes existentes.

Os volumes de cinza resultantes da queima são pequenos e não se constitui um problema ambiental. Atualmente é misturada com argila e utilizada para fechamento das bocas dos fornos quando da queima da cerâmica.

Os fragmentos de tijolos e lajes são utilizados no cascalhamento nas estradas rurais que dão acesso à cerâmica.

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3. IMPACTOS AMBIENTAIS

As medidas propostas neste memorial têm por objetivo a eliminação dos seguintes impactos ambientais causados pela exploração:

- Esterilização do solo