RECURSOS TECNOLÓGICOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL: Concreto Projetado como ferramenta de qualidade na construção civil

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2.3 Propriedades do concreto em estado fresco

2.3.1 Consistência

A consistência do concreto é uma das principais características que define sua trabalhabilidade, é importante destacar a distinção entre eles.

A consistência está diretamente ligada as características inerentes ao concreto, a mobilidade, homogeneidade e coesão dos componentes. A medida que se altera a quantidade de água ou aditivos, ou seja, o grau de hidratação do material que determina a consistência, altera-se a plasticidade permitindo a maior ou menor deformação do concreto perante os esforços (SANTOS, 2008 apud CASAREK, 2007).

Figura 1 - Consistência

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Fonte: www.fazfacil.com.br/reforma-construcao/tracos-concreto-mistura

2.3.2 Trabalhabilidade

A trabalhabilidade do concreto é um estado transitório que leva em consideração a combinação de características próprias da massa de concreto em estado fresco consistência, viscosidade e plasticidade relacionadas a propriedades que determinam a facilidade de manuseio, mistura até uma condição homogênea, transporte do material, lançamento e adensamento do concreto.

Existem dois processos de preparo e aplicação do concreto para utilização: Manual e Mecânica. Salienta-se, que a norma estabelece que manualmente o volume preparado por vez não ultrapasse o correspondente a dois sacos de cimento 100 kg. (SANTOS, 2008 apud CASAREK, 2007)

2.3.3 Aderência

Aderência é a capacidade que a massa de concreto obtida tem para manter-se fixa influenciada pela superfície a ser aplicada. Está diretamente ligada as propriedades que o concreto em estado fresco precisa adquirir e dos procedimentos de execução.

A aderência da massa endurecida a superfície aplicada é um fenômeno mecânico devido a penetração da pasta aglomerante ou da própria massa de concreto nos poros ou entre as rugosidades da base que o material será aplicado. (SANTOS, 2008 apud MACIEL; BARROS e SABBATINI, 1998)

2.3.4 Durabilidade

É a propriedade final que pretende se obter para resistir aos ataques das intempéries e agentes agressivos, mantendo suas características físicas e mecânicas sem modificação ao decorres dos anos.

A durabilidade é uma propriedade do período de uso do concreto já aplicado e endurecido na superfície idealizada e que reflete o desempenho da massa aplicada frente às ações do meio externo ao passar dos anos. Alguns fatores prejudicam a durabilidade do concreto como fissurações, espessura excessiva, cultura e proliferação de microrganismos, qualidade das argamassas e a falta de manutenção (SANTOS, 2008 apud MACIEL; BARROS; SABBATINI, 1998).

3 TIPOS DE PREPARO E FORNECIMENTO DO CONCRETO

3.1 Dosada na obra

A dosagem feita em obra consiste na aplicação manual do concreto em uma superfície plana, assim como seu preparo depende de força, tempo e agilidade de quem prepara e aplica, para que não haja desperdício de material tendo em vista que seca rápida depois de hidratado e dependendo do aditivo adicionado a secagem se tornará ainda mais rápido o processo de cura do concreto.

Sobre uma superfície plana despeja-se o material (Areia ou Saibro) em formato de cone e sobre este coloca-se aglomerante. Mistura-se com auxílio de uma enxada até que haja uniformidade de coloração. Refaz-se o cone abrindo novamente um buraco no topo, adiciona-se água, misturando com a enxada de modo que não escorra a mistura até a homogeneização. Em argamassas, compostos de cimento, cal e areia o cimento será colocado na hora do uso, à argamassa previamente misturada (BRUNO, 2000).

Figura 2 – Preparo manual da massa de concreto

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Fonte: www.fazfacil.com.br/reforma-construcao/tracos-concreto-mistura

Figura 3 – Preparo manual da massa de concreto

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Fonte: www.fazfacil.com.br/reforma-construcao/tracos-concreto-mistura

3.2 Dosagem Mecânica em Betoneira

A mistura mecânica traz inúmeras vantagens, tais como: misturas mais homogêneas, produção em larga escala, mão de obra qualificada para o manuseio de instalação e operação dos equipamentos otimizando o processo de produção nos canteiros de obra.

Só compensa economicamente se for para construções que precisem de larga escala de produção de concreto pois precisará de velocidade de fabricação da mistura. Nesse caso pode ser necessária a compra ou aluguel desse tipo de máquina para fabricação da mistura. (FREITAS, 2008)

As Betoneiras podem ser encontradas em volumes de 180 a 360 litros, são fáceis de abastecer com os materiais necessários para fabricação da mistura e fáceis de despejar o material pronto. Possuem um tambor que faz rotação em seu eixo central com auxílio de um motor elétrico. Com o movimento de rotação acelerado os materiais contidos no interior da máquina caem sobre si inúmeras vezes ocasionando a mistura em poucos minutos obtendo então uma massa homogênea. (BRUNO 2008)

Um tambor, com paletas internas que gira em torno de um eixo o que proporciona a mistura do material disposto em seu interior.

Figura 4- Preparo Mecânico

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Fonte: www.fazfacil.com.br/reforma-construcao/tracos-concreto-mistura

3.3 Industrializada dosada na Central

É um concreto pronto comprado, pré-misturado, ou seja, não é produzido na obra. É feito por usinas de concreto, indicado em situações em que o volume é maior ou não há espaço ou pessoal suficiente para fazer o concreto na obra.

Dentre as técnicas apresentadas destaca-se o Concreto Projetado como um dos processos mais eficientes e céleres do processo construtivo pela característica de em um único procedimento aliar a mistura e a aplicação do concreto.

4 MÉTODOS DE APLICACÃO

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