As Materiais em geral

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- Magnesia (MgO): Óxido de magnésio é um óxido metálico alcalino, em sua maioria é obtido por meio da calcinação de minérios que estão presentes no seu estado natural, sendo a MgCO3 (magnesita) mais comum. Tanto o processo como a fonte de origem determina o grau de reatividade do óxido formado e tanto o nível como a natureza da impureza presente.

Alto ponto de fusão e ebulição, altamente reativos aos halogenios e ácidos fortes.

Seu uso abrange uma variedade de áreas principalmente por sua caracteristica de neutralização, podendo ser utilizado como fertilizante, suplementos alimentar para animais, abrasivos, aplicações refratárias e elétricas.

- Vidros de silica e silicato (SiO2): O termo sílica refere-se aos compostos de dióxido de silício, SiO2, nas suas várias formas incluindo sílicas cristalinas; sílicas vítreas e sílicas amorfas. O dióxido de silício, SiO2, é o composto binário de oxigênio e silício mais comum, sendo inclusive composto dos dois elementos mais abundantes na crosta da Terra.

O vidro é um silicato amorfo (não cristalino) Tem comportamento de um líquido mas possui ligações 50% covalentes e 50% iônicas, ao contrario da maioria dos líquidos, que se unem por ligações fracas.

Na estrutura amorfa do vidro, podem-se ajustar facilmente outros átomos, como CaO Na2O. Esse0s átomos fazem ligações preferencialmente do tipo iônicas que são menos rígidas que as 50% covalentes, permitindo que sejam moldados à temperaturas mais baixas.

Na sua forma amorfa é utilizada como dessecante, adsorvente, carga e componente catalisador. Na sua forma vítrea é muito utilizada na indústria de vidro e como componentes óticos. Sílica é um material básico na indústria de vidro, cerâmicas e refratários, e é uma importante matéria prima na produção de silicatos solúveis, silício e seus derivados carbeto de silício e silicones.

- Carboneto de silício (SiC): Com a cerâmica de carboneto de silício, as propriedades do material permanecem constantes até em temperaturas acima de 1400° C. O módulo alto de Young > 400 GPa garante uma estabilidade dimensional excelente. Essas propriedades do material tornam o carboneto de silício predestinado para ser usado como material de construção. O carboneto de silício controla a corrosão, abrasão e a erosão de forma hábil já que ele suporta o desgaste por fricção.

Propriedades: Baixa densidade, alta dureza, excelente resistência à corrosão sob altas temperaturas, boa resistência ao choque térmico, ótimo condutor de calor, resistência ao desgaste e excelente resistência química.

O carboneto de silício é seguro em termos tóxicos e pode ser usado na indústria alimentícia. Outra aplicação típica para os componentes de carboneto de silício é a tecnologia de vedação dinâmica que utiliza mancais de fricção e vedações mecânicas, por exemplo, em bombas e sistemas de acionamento. Comparado aos metais, o carboneto de silício proporciona soluções altamente econômicas com vida útil mais longa das ferramentas quando usadas em ambientes agressivos, de alta temperatura. . A cerâmica do carboneto de silício é ideal para atender as condições exigentes na balística, produção química, tecnologia de energia, fabricação de papel e nos componentes de sistemas de tubulação.

- Cimento e concreto: O concreto é um material de construção resultante da mistura, em quantidades racionais, de aglomerante (cimento), agregados (pedra e areia) e água. Logo após a mistura o concreto deve possuir plasticidade suficiente para as operações de manuseio, transporte e lançamento em formas, adquirindo coesão e resistência com o passar do tempo, devido às reações que se processam entre aglomerante e água. Podem ser adicionados aditivos para melhora de performance ou uma caracteristica requerida.

O cimento é obtido aquecendo-se calcário e argila até a sintetização (clinquer de cimento). Depois se mói a mistura até obter-se um produto de textura fina. Os cimentos como aglomerantes hidráulicos determinam as características do concreto.

A reação química de hidratação do cimento ocorre com redução de volume, dando origem a poros, cujo volume é da ordem de 28% do volume total do gel. Durante o amassamento do concreto, o gel envolve os agregados e endurece com o tempo, formando cristais. Ao endurecer, o gel liga os agregados, resultando um material resistente e monolítico – o concreto.

Propriedades: resistência à compressão, resistência à tração e módulo de elasticidade, deformação imediata.

Aplicação: Construção civil.

Compósitos

- PRFV: Propriedades presentes: da resina (estrutura e composição química), da fibra (geometria e tratamento superficial), quantidade de fibra no compósito (teor volumétrico), orientação e distribuição das fibras, adesão resina fibra (interação química na interface).

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Aplicação em postes em enrolação filamentar devido à sua resistência mecânica e rigidez provenientes do vidro (70% em composição), e sua transferência de carga e resistência química provenientes da resina PE/VE (30% em composição). O seu custo em relação a um poste de de concreto de transporte por meio de caminhões é de 33% menos, por transporte fluvial dá-se por 2,5 vezes mais rápido diminuindo o tempo e o custo total, e também por ser mais leve necessita de menos homens para sua instalação (7 homens para um e 18 para outro). Também são utilizados em canos por causa das mesmas propriedades apresentadas para a utilização deste na fabricação de postes.

- PRFC: Nome original: Polímero de fibra de carbono reforçado, ou mais conhecido como fibra de carbono ou simplesmente carbono é um plástico reforçado com fibras extremamente fortes e leves de carbono.

São compostos de um polímero de ligação (como por exemplo resina termoendurecível epóxi, ou polímero termoendurecível ou termoplástico como poliéster e náilon). As propriedades do CFRP final também pode ser afetada pelo tipo de aditivo introduzido na matriz de ligação (resina). O aditivo mais comum é a sílica, mas outros aditivos, tais como borracha e os nanotubos de carbono podem ser utilizados. O reforço irá dar o CFRP sua resistência e rigidez; medido pelo stress e módulo de elasticidade, respectivamente. Ao contrário dos materiais isotrópicos como aço e alumínio, CFRP tem propriedades de resistência direcionais. As propriedades