Toyotismo Sistema Kaizen

...

Segundo WOOD Jr. (1992, p.52), na década de 50, Taiichi Ohno visitou a fábrica da Ford, foi quando deu início a um novo modo de pensar, criando assim o Toyotismo. Ohno procurava restabelecer a Toyota Motor Co. Em um cenário de total crise, em que o mercado de consumidor e o poder de compra eram baixos e a mão de obra era escassa.

O Sistema Toyotismo ou Ohnonismo, como é conhecido, leva em consideração, esse contexto de crise vivida na época, tendo como proposta principal ganhar o máximo num só produto, fazendo a venda deste produto valer à pena dentro da indústria.

O Toyotismo é uma versão melhorada das técnicas ocidentais e vem evoluindo desde então. É um sistema que se caracteriza por sua mão-de-obra multifuncional e bem qualificada em que os trabalhadores eram treinados para conhecer todo o processo de produção, podendo assim atuar em todas as áreas do sistema produtivo da empresa, o que se choca com um dos métodos do sistema fordista que deixava o trabalhador restrito a uma única função. (OHNO, 1997, p.38)

A administração participativa é uma característica muito forte no Toyotismo. O funcionário é o bem mais precioso numa organização. O trabalho em grupo é estimulado entre os trabalhadores. Os funcionários têm a mesma visão que a empresa e entendem que os objetivos propostos só podem ser atingidos com o esforço coletivo e com eficiência.

Algo que ficou claro para Ohno em sua visita à fábrica da Ford é que existia muito desperdício de tempo, de recursos e de mão-de-obra. Além disso, como foi citado anteriormente, é um sistema que tem como principal característica a produção em massa. Taiishi Ohno buscava meio, seria uma redenção de toda economia de um país devastado pela guerra.

Naquele contexto, não poderiam ter, por exemplo, um estoque abarrotado. Surge outra característica do Toyotismo, o Sistema Flexível de mecanização, voltado para a produção somente do necessário, evitando assim o máximo de desperdício de matéria prima e de tempo e não acumulando estoque, pois a produção deve ser ajustada à demanda do mercado. Isso acontece no Planejamento estratégico[1].

2.1.1 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DO TOYOTISMO

Pode-se apontar como características do Toyotismo o JUST IN TIME (KANBAN) e o KAISEN. JUST IN TIME significa que, em um processo de fluxo, as partes corretas necessárias à montagem alcançam a linha de montagem no momento em que são necessários e somente na quantidade necessária, afirma (OHNO 1997, p.37).

Já o KANBAN visa reduzir custos através da organização da empresa por cartões, símbolos e painéis, no sentido de produzir somente o necessário, eliminando o desperdício, tanto material como pessoal, afirma (OHNO 1997, p.37).

KAISEN é uma palavra de origem japonesa. KAI significa mudança, e ZEN significa para melhor. O sistema KAISEN tem como premissa a melhoria contínua e sua filosofia consiste em um importante recurso na busca incessante da melhora de processos produtivos e administrativos, tornando-os mais enxutos e velozes (OHNO, 1997, p. 37).

2.2. SISTEMA KAIZEN

O KAISEN pode ser entendido como uma grande oportunidade de melhoria. Assim sendo, tudo aquilo que você faz hoje, de certa maneira, e que amanhã você pode melhorar fazer melhor, você aplicou o princípio do KAISEN.

Kaizen significa melhoramento. Mais: significa melhoramento na vida pessoal, na vida doméstica, na vida social, e na vida de trabalho. Quando aplicada para o local de trabalho, Kaizen significa melhoramentos contínuos que envolvem todo mundo – administradores e trabalhadores igualmente (IMAI, 1996, p. 9).

O conceito de KAISEN parte do princípio de que você tem que medir os seus processos, medir os aspectos da sua empresa: produtivo, produtividade e retrabalho o tempo que você demora em fazer o trabalho, o tempo que você disponibiliza para atender clientes, ou seja, tem que ter um padrão de referência. (IMAI, 1996, p.8)

O princípio de KAISEN é medir a evolução do processo de produção em dias, semanas ou meses com muito trabalho e muita dedicação. Exige das pessoas mais atenção nos processos, companheirismo e integração. (IMAI, 1996, p. 8).

O conceito idealizado por Masaki Imai, diz respeito às atitudes de bom senso das pessoas com a aplicação de baixos investimentos. Porém, exigem a participação plena dos interessados na execução da proposta. O KAISEN não se aplica apenas em um setor da empresa. Recomenda-se que ele seja aplicado no pior setor da empresa, naquele setor que tenha os piores resultados, que tem dificuldades ou produtos que exijam muita atenção. Porque assim, consegue-se alcançar os resultados positivos almejados. (IMAI, 1996, p.9).

Quando se tenta aplicar o conceito do Kaizen, os resultados são melhorias. Porém para se ter a melhoria é preciso conhecer os processos como eles eram antes, medi-los, atribuir-lhes uma medida de valor financeiro, uma de valor produtivo em unidade ou em qualquer outra coisa.

A desvantagem do KAISEN diz respeito ao ímpeto de começar um programa e não levar a sério, não basta ter apenas o conhecimento, deve-se ter determinação. Daí a necessidade da diretoria da empresa está alinhada com as pessoas do departamento que está aplicando o método, dando todo suporte necessário pra que elas conheçam a técnica, saibam as suas particularidades de aplicação e as dificuldades que existem durante essa implementação. Isso é um processo de mudança e, toda mudança por si só traz transtornos. Pode ocorrer na forma de sugestões, fazendo com que as pessoas tenham mais empenho em realizar as suas tarefas.

Toda empresa deve estimular seus funcionários, garantindo qualidade de vida no trabalho,estabilidade financeira e emocional. No KAISEN não se muda tudo de uma só vez, pois se corre o risco de não se fazer nada.

Em fábricas normais, as pessoas consideram o sucesso responsabilidade da gerência. Na Toyota, nossa responsabilidade é cuidar dos membros de equipe que estão realizando melhorias. Cultivamos essa mentalidade Kaizen. Os membros de equipe são responsáveis pelo estabelecimento dos trabalhos e pela realização de estudos de tempo. Eles sabem como eliminar perdas (LIKER, 2009, p. 343).

Uma das filosofias que se deve acoplar ao entendimento e aplicação do KAISEN nas empresas é o Programa 5S. Os cinco sensos que dão nome ao Programa 5s têm sua origem nas iniciais das palavras japonesas seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke. Em português são conhecidos como os sensos de utilização, organização, limpeza, saúde