A Polimerização resina uréria formaldeído

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A resina é classificada como sendo um termoplástico. É uma substancia amorfa ou uma mistura, insolúvel em água, mas solúvel em solventes orgânicos, é sólida ou um líquido muito viscoso, que amolece gradualmente por aquecimento (MANO,1985).

Os polímeros podem tanto ser encontrados na natureza, quanto ser produzidos em laboratório. Os naturais podem ser obtidos do couro, madeira, borracha e outros meios (PAVANATI, 2015).

Na forma sintética, os polímeros existem de diversas formas, como líquidos viscosos, fibras, filmes, compósitos, pó e grânulos. Além disso, outra qualidade industrial dos polímeros é a possibilidade de sintetizá-los com um baixo custo econômico, portanto, é amplamente utilizado em diversas indústrias, como as de embalagens e plásticos, têxteis e farmacológicos (HUNT; et.al, 1997).

A reação química que leva à constituição de polímeros através do laboratório, é a polimerização, cuja reação é funcional, capaz de continuar indefinidamente (MANO; MENDES, p. 4, 2004).

Os polímeros são classificados de acordo com suas reações. 1) Polímeros de adição: são formados por reações em que o produto (A – B) mantem todos os átomos presentes nos reagentes, podendo ser homopolímero, copolímero e poli olefinas. 2) Polímeros de condensação: produzidos pela constituição de ligações covalentes entre os monômeros, juntamente pela eliminação de moléculas pequenas. Quando empregada a reagentes disfuncionais, resulta em um polímero de condensação (CAREY; p. 1231 e 1232, 2011).

Para que as resinas de ureia-formaldeído possam ser preparadas e manuseadas, é necessário manter um valor de pH relativamente elevado (meio básico). Posteriormente, adiciona-se ácido (provocando a diminuição de pH) para catalisar a polimerização (FRADE; PAIVA, 2006).

A reação química de polimerização da resina ureia-formaldeído consta na figura 1.

Figura 1: Reação de polimerização da resina ureia-formaldeído.

[pic 2]

Fonte: Livro – Práticas de Química Orgânica, p. 179.

De acordo com Mano e Seabra, as características físicas da resina de ureia-formaldeído é: solubilidade em água e álcool etílico na fase inicial da polimerização, insolubilidade em água e solventes orgânicos após atingir estrutura tridimensional, com ligações cruzadas, e alta viscosidade no produto final.

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Objetivos

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Objetivo Geral

Produzir um polímero através da reação de polimerização por condensação.

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Objetivos Específicos

Os objetivos específicos do trabalho são:

- Conhecer o processo de obtenção de polímeros;

- Preparar o polímero através da neutralização da mistura, fazendo a devida verificação de pH;

- Realizar a alteração da tonalidade da mistura, com o uso de corante, para a produção de resina colorida;

- Preparar o polímero através dos conceitos de catalisador e viscosidade;

- Conhecer o processo de moldagem da resina e seu acondicionamento para a solidificação;

- Compreender os mecanismos de reação da síntese da resina ureia-formaldeído;

- Realizar os procedimentos com o máximo de precisão e exatidão.

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Procedimento experimental

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MATERIAIS

- Erlenmeyer;

- Pipeta;

- Pêra;

- Balança;

- Papel alumínio;

- Espátula;

- Banho-maria;

- Banho de gelo;

- Molde de plástico;

- Corante.

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REAGENTES

- Ureia;

- Formaldeído;

- Hidróxido de Sódio (10%);

- Ácido sulfúrico (30%);

- Fenolftaleína.

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metodologia

Foram pesadas seis gramas de ureia em uma balança semi analítica, com auxílio do papel alumínio e espátula, depositou-se no erlenmeyer. Em seguida, utilizando a pera e a pipeta, coletou-se dez mililitros de formaldeído e dois mililitros de hidróxido de sódio 10%, que foram transferidos para o mesmo erlenmeyer. Em seguida, a mistura foi aquecida em banho-maria à 80°C por um período de 15 minutos em constante agitação.

Logo após, foi feito o resfriamento da mistura através de um banho de gelo por aproximadamente 10 minutos, realizando agitação constante com movimentos circulares.

Depois, o erlenmeyer foi retirado do banho de gelo e à mistura foram adicionadas duas gotas de fenolftaleína e treze gotas de solução de ácido sulfúrico 30%. Em seguida, foi acrescentada uma gota de corante azul à mistura.

Por fim, aqueceu-se novamente a mistura em banho-maria à uma temperatura de aproximadamente 80°C e onde foram inseridas quatro gotas de solução de ácido sulfúrico 30%. Em seguida, despejou-se a mistura em um molde de plástico. O material devidamente adicionado, permaneceu em estufa a 50°C.

Sete dias após o procedimento realizado, removeu-se do molde o composto formado para visualização do produto resultante.

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