Engenharia Mecanica Gestão da Manutenção

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periodicidade do alinhamento para trimestral e semestral. Com essas medidas, é esperado que os resultados de disponibilidade e confiabilidade do equipamento sejam melhorados.

Faça valer a pena

1. Manutenção preditiva é aquela que indica as condições reais de funcionamento das máquinas com base em dados que informam seu desgaste ou processo de degradação. Trata-se da manutenção que prediz o tempo de vida útil dos componentes das máquinas e dos equipamentos, além das condições para que esse tempo de vida seja bem aproveitado. A manutenção preditiva é usada para identificar falhas potenciais em um equipamento. Marque a opção que indica a melhor técnica para monitorar o equipamento.

a) Análise de vibrações – equipamentos pneumáticos e máquinas de fluxo.

b) Termografia – circuitos hidráulicos.

c) Corrente elétrica – caixa de engrenagem.

d) Ultrassom – redutores. e) Análise de vibrações – máquinas rotativas em geral: motores, redutores, compressores, bombas, ventiladores, rolamentos e engrenagens

2. A manutenção deve ser organizada de tal maneira que o equipamento ou sistema pare de produzir somente de forma planejada. Quando o equipamento para de funcionar por si próprio, sem uma tática gerencial, estamos diante de uma manutenção não planejada, o que gera custos elevados para o setor produtivo. Pode-se afirmar, em uma visão ampla, que os equipamentos falham por causa de três fatores básicos. Quais são eles?

a) Falha de projeto, falha na fabricação, falha na falta de produção.

b) Falha de projeto, falha na troca de gestão da empresa, falha na utilização.

c) Falha de projeto, falha na fabricação, falha na utilização.

d) Falha por aumento do número de redundância, falha na fabricação, falha na utilização.

e) Falha por diminuição do número de redundância, falha na fabricação, falha na aplicação.

3. A formação do quadro de Planejamento e Gestão, bem como do Grupo de Apoio de Engenharia, depende normalmente da ênfase que se quer dar a essas atividades. A distribuição de tarefas e, como consequência, a definição de interfaces dependem também das particularidades das equipes. A Engenharia de Manutenção é o suporte técnico da manutenção e está dedicada a consolidar a rotina de manutenção e implantar melhorias nos procedimentos. Qual opção seria uma atribuição do setor produtivo da empresa?

a) Aumentar a confiabilidade.

b) Definir metas de produção.

c) Eliminar problemas crônicos.

d) Melhorar a capacitação do pessoal.

e) Zelar pela documentação técnica e pelos registros.

Gestão da Manutenção – Unidade 1 – Seção 2

Convidamos você a desenvolver um sistema de manutenção para a empresa de laticínios Uberaba, sendo que a estratégia que você adotar para a empresa Uberaba será aplicável a qualquer tipo de empresa. Lembre-se: se você conseguir ser um bom gestor em uma empresa, você conseguirá ser um bom gestor em qualquer empresa. Toda empresa é constituída de entrada de insumo, processamento e saída de produtos. O que muda é sua forma de conduzir a gestão, sua forma de implantar ideias e obter resultados.

Sem medo de errar:

O compressor de um gerador de energia (Figura 1.9) é utilizado na empresa de laticínios Uberaba somente quando ocorre queda de energia elétrica na empresa. Esse compressor tem capacidade para fornecer energia para a linha principal do envase de leite, além de iluminação para as saídas de emergência. O gestor da manutenção mecânica está preocupado com essa máquina, porque ela não tem histórico de manutenção e não foi utilizada nos últimos dez meses. Compete a você auxiliar esse gestor a desenvolver um plano de manutenção para esse equipamento, visando torná-lo confiável e mais rendável para a empresa.

[pic 4]

FATORES

CLASSE DE CRITICIDADE

A

B

C

D

CARECTERÍSTICAS

Opera somente quando ocorre queda de energia elétrica na empresa

Fornece energia para a linha principal do envase de leite e para as saídas de emergência

Não foi utilizada nos últimos dez meses.

A falha do gerador ocasionaconsequências relevantes, pois impacta na linha principal.

2°) Estabelecer um plano de manutenção conforme o manual do equipamento e a experiência dos mantenedores.

O plano de manutenção preventiva , podendo ser programada a cada três mês, por não interferir no processo diariamente.

3°) Visando melhorar o aproveitamento do equipamento, realizar uma comparação entre o custo do quilowatt-hora (kWh) fornecido pelo gerador e o custo do quilowatt-hora (kWh) fornecido pela concessionária de energia, ou seja, você deve verificar se o custo da energia será menor usando o gerador ou usando a energia fornecida pela concessionária. Fazer essa análise no horário no qual a energia elétrica tem o custo mais elevado, o chamado horário de “pico”.

Um gerador de 12.650 W de potência precisa ser abastecido com 26 litros de diesel, supondo que o litro do diesel custe R$ 3,30 eforneça energia ≤340 g/kW.h, e por aproximadamente 76h, custando a média de R$ 83,00para funcionar neste período. Já o valor do Kwh da concessionária custa R$ 0,80 fornecendo no mesmo tempo custaria R$ 60,00. Compensando assim manter a energia da concessionária, ficando inviável o gerador.

Avançando na prática:

Plano mestre de manutenção para uma torre de resfriamento

Descrição