Projetos de Engenharia Mecânica

...

de usinagem sem alteração de medidas.

ACABAMENTO: Após a seleção pós fresa, a mesma e levada para o setor de acabamento onde e verificado manualmente se existe ou não, inconformidades e rebarbas, após conferencia a mesma e emergida em tanque de tratamento a frio, e após obedecido tempo de tratamento, e suas analises de qualidade e medidas a peça e embalada e levada ao setor de transporte e logística para seu destinatário. (Glock fabricante).

.2 Etapa- EAP do projeto:

(Estruturação do EAP Analítica do Projeto)

OORGANOGRMA ACIMA MOSTRA EM SERIE DE PRODUÇÃO COMO O PROCESSO DEVE FUINCIONAR PARA QUE O MESMO ALCANCE SUA METAS DE PROJEÇÃO:

.01- FERROLHO GLOCK 28.380 AUTOMATICO EM FASE JÁ ACABADA:

.02- CORTE A LASER: Programa/ corte/usinagem.

.03- Dobradeira: Medidas/dobras/separação.

.04-SOLDA: Ajuste/fusão/resfriamento.

.06-FRESAGEM: Fixação/usinagem/seleção.

.07-ACABAMENTO: Rebarba/tratamento/embalagem.

Seguindo a sequência de todos os processos separados por partes e divido por função, em sua distinção se faz necessário a seleção após passar por cada processo porque este item não pode exceder nenhum tipo de variação onde a mesma ultrapasse a casa centesimal de unidades de medida como a de milímetros.

Etapa 3.

De acordo com o proposto pelo estudo de caso do projeto, o tempo de duração desse processo na fabrica dura o prazo de apenas 45 dias, uma vez que o mesmo obedeceos critérios de fabricação da empresa Glock do Brasil que se localiza na avenida cidade jardim n:400 da cidade São Paulo. Não podendo exceder sua programação para que o mesmo obedeça a códigos vigentes impostos pelas normas do fabricante.

ESTIMATIVA DE 3 PONTOS

A estimativa de 3 pontos é uma técnica que permite aperfeiçoar as estimativas considerando as incertezas e riscos. É um conceito que se origina da Técnica de Revisão e Avaliação de Programa (PERT). Conforme o próprio nome sugere, nesta estimativa, três valores são produzidos inicialmente para cada atividade, baseados no conhecimento e experiência da equipe de projeto:

Esta técnica para melhorar a assertividade das estimativas em projetos e que possibilita o mapeamento de informações importantes, como riscos e respectivos tratamentos, durante sua

EAP,executa o processo de Definir as Atividades, que por sua vez, possui como saída principal a lista de atividades.

Com uma lista do que deve ser feito em mãos, seja uma lista de atividades decompostas de uma EAP ou um backlog de entregas oriundos de outra técnica que esteja sendo executado, o gerente de projetos precisa realizar estimativas de cada uma destas atividades ou pacotes. Estas estimativas serão entradas para o famoso e esperado

Execução: a estimativa de 3 pontos.

Durante o ciclo de vida de gerenciamento de projetos inevitavelmente o gerente de projetos irá realizar estimativas, as quais são essenciais para um bom gerenciamento de projetos, dado que as linhas de base de custo e prazo (por exemplo) são extraídas delas e serão utilizadas durante todo o projeto. Em dados do PMSurvey de 2013, das 10 principais conjunto com a análise PERT, e para tal, serão abordados métodos de execução, fundamentação estatística, aplicabilidade e algumas vantagens de sua utilização.

Embora a mesma técnica possa ser utilizada para estimativas de custos, para fins de contextualização e exemplificação, os assuntos abordados durante o artigo estão focados nas estimativas de tempo.

PREPARAÇÃO

Para iniciar as estimativas, independente da metodologia de gerenciamento de projetos adotado, a equipe de projetos precisa ter em mãos o escopo que será trabalhado. Seguindo as boas práticas do planejamento tradicional do PMBOK, este escopo será decomposto em pacotes de trabalhos que estruturados formarão a EAP – Estrutura Analítica doProjetos (ou WBS).

 O – Estimativa Otimista.

 M – Estimativa Mais Provável.

 P – Estimativa Pessimista.

Em posse destas três variáveis é possível efetuar a estimativa PERT (Programa Evaluation Review Technique) da atividade, onde:

PRAZO OTIMISTA PARA:

CORTE A LASER:

O controle da potência do feixe dos nossos lasers permite que chapas e peças com espessuras centesimais sejam cortadas com qualidade e perfeição.

Diversos materiais podem ser trabalhados pelas máquinas de corte a laser, como as chapas de alumínio, aço-carbono, inox, ferro etc. Cada material demanda condições diferenciadas no processo de corte, no nosso caso a chapa de aço-carbono de 2mm, para que após trabalhada atingimos a consideração especificada 1,6mm.

Tempo 15 minutos para cada processo de uma chapa de 3.000/2000 atingindo as mais de 400 unds peça hora maquina.

Tempo 15 minutos estimativa calculada.

PERT = (Pessimista + 4 x Mais provável + Otimista)

6

ESTIMATIVA OTIMISTA 40

ESTIMATIVA PROVAVEL 45

ESTIMATIVA PECIMISTA 53

PERT= (53+4*45+40)/6=45,5 DIAS

DIAS

90

60

50

45

30

20

...