A DOSAGEM, SECAGEM E HOMOGENEIZAÇÃO DAS MATÉRIAS-PRIMAS
Por: Sara • 4/10/2018 • 3.093 Palavras (13 Páginas) • 337 Visualizações
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O CIMENTO PORTLAND É FABRICADO CONFORME AS ESPECIFICAÇÕES DA ABNT – ASSOCIAÇÃO
BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. .......................................................................................................... 18
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................................................... 19
Introdução
CIIMENTO
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Na busca do desenvolvimento dos profissionais da
construção civil,
a Cia. de Cimento Itambé criou o TIMÃO.
Através de treinamentos no próprio local de trabalho,
profissionais recebem informações sobre o uso correto de
cimentos,
concretos, argamassas, ferramentas e equipamentos para
construção civil.
Acompanhados de um carro oficina, instrutores apresentam na
prática
diversos temas e esclarecem dúvidas existentes na aplicação
dos materiais.
A cada aula percebe-se a melhoria da qualidade
na execução dos serviços realizados pelos clientes Itambé.
Para conhecer mais informações, entre em contato
com os Assessores Técnicos da Itambé.
Curitiba, abril de 2010.
Definição
O cimento Portland é um dos mais importantes materiais
de construção e altamente empregado pela humanidade. Por
CIIMENTO
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definição, é um “aglomerante hidráulico resultante da
mistura homogênea de clínquer Portland, gesso e adições
normalizadas finamente moídos ”.
Aglomerante porque tem a propriedade de unir outros
materiais.
Hidráulico porque reage (hidrata) ao se misturar com
água e depois de endurecido ganha características de rocha
artificial, mantendo suas propriedades, principalmente se
permanecer imerso em água por aproximadamente sete dias.
A combinação do cimento com materiais de diferentes
naturezas como areia, pedra, cal, aditivo e outros, origina a
formação das pastas, argamassas e concretos.
Figura 01 – Jazida e britador
Fabricação do cimento
Sua fabricação é de acordo com as especificações da ABNT
– Associação Brasileira de Normas Técnicas.
O cimento depende, principalmente, para sua fabricação,
dos seguintes materiais: calcário, argila, minério de ferro e
gesso.
Durante o processo de fabricação, os materiais são
analisados por diversas vezes, de forma a alcançar a
composição química desejada.
A fabricação do cimento envolve as seguintes operações:
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a)- Dosagem, secagem e homogeneização das matérias-primas
O calcário é a matéria-prima básica, contribui de 85 a 95%
na fabricação do clínquer, é constituído basicamente de
carbonato de cálcio (CaCO3) e, dependendo de sua origem
geológica, pode conter várias impurezas como magnésio,
silício, alumínio e ferro. A rocha calcária é extraída de
jazidas com auxílio de explosivos.
Os grandes blocos de pedra fragmentadas obtidos através da
explosão são submetidos ao processo de britagem, sendo
reduzidos ao tamanho de grão menor ou igual a 25 mm.
Para melhorar a qualidade do clínquer, o calcário recebe
algumas correções complementares de:
FILITO (argila): este material colabora com o
alumínio Al2O3;
QUARTZITO (material arenoso): este colabora com SiO2;
MINÉRIO DE FERRO: este colabora com Fe2O3.
Este conjunto de materiais é enviado para moagem no moinho
vertical de rolos, em proporções pré determinadas, onde se
processa o início da mistura íntima, secagem e a
homogeneização necessária, formando-se a farinha crua.
TABELA DAS CARACTERÍSTICAS QÚIMICAS DE DIFERENTES
CALCÁRIOS
COMPONENTE CALCÁRIO I CALCÁRIO II CALCÁRIO III
CaO 47,82 52,46 49,80
SiO2 6,00 3,76 6,75
Al2O3 1,83 1,10 0,71
Fe2O3 0,92 0,66 1,47
MgO 2,08 1,23 1,48
K2O 0,40 0,18 0,10
Na2O 0,06 0,22 0,12
SO3
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