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A DOSAGEM, SECAGEM E HOMOGENEIZAÇÃO DAS MATÉRIAS-PRIMAS

Por:   •  4/10/2018  •  3.093 Palavras (13 Páginas)  •  402 Visualizações

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O CIMENTO PORTLAND É FABRICADO CONFORME AS ESPECIFICAÇÕES DA ABNT – ASSOCIAÇÃO

BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. .......................................................................................................... 18

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................................................... 19

Introdução

CIIMENTO

_________________________________

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Na busca do desenvolvimento dos profissionais da

construção civil,

a Cia. de Cimento Itambé criou o TIMÃO.

Através de treinamentos no próprio local de trabalho,

profissionais recebem informações sobre o uso correto de

cimentos,

concretos, argamassas, ferramentas e equipamentos para

construção civil.

Acompanhados de um carro oficina, instrutores apresentam na

prática

diversos temas e esclarecem dúvidas existentes na aplicação

dos materiais.

A cada aula percebe-se a melhoria da qualidade

na execução dos serviços realizados pelos clientes Itambé.

Para conhecer mais informações, entre em contato

com os Assessores Técnicos da Itambé.

Curitiba, abril de 2010.

Definição

O cimento Portland é um dos mais importantes materiais

de construção e altamente empregado pela humanidade. Por

CIIMENTO

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definição, é um “aglomerante hidráulico resultante da

mistura homogênea de clínquer Portland, gesso e adições

normalizadas finamente moídos ”.

Aglomerante porque tem a propriedade de unir outros

materiais.

Hidráulico porque reage (hidrata) ao se misturar com

água e depois de endurecido ganha características de rocha

artificial, mantendo suas propriedades, principalmente se

permanecer imerso em água por aproximadamente sete dias.

A combinação do cimento com materiais de diferentes

naturezas como areia, pedra, cal, aditivo e outros, origina a

formação das pastas, argamassas e concretos.

Figura 01 – Jazida e britador

Fabricação do cimento

Sua fabricação é de acordo com as especificações da ABNT

– Associação Brasileira de Normas Técnicas.

O cimento depende, principalmente, para sua fabricação,

dos seguintes materiais: calcário, argila, minério de ferro e

gesso.

Durante o processo de fabricação, os materiais são

analisados por diversas vezes, de forma a alcançar a

composição química desejada.

A fabricação do cimento envolve as seguintes operações:

CIIMENTO

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a)- Dosagem, secagem e homogeneização das matérias-primas

O calcário é a matéria-prima básica, contribui de 85 a 95%

na fabricação do clínquer, é constituído basicamente de

carbonato de cálcio (CaCO3) e, dependendo de sua origem

geológica, pode conter várias impurezas como magnésio,

silício, alumínio e ferro. A rocha calcária é extraída de

jazidas com auxílio de explosivos.

Os grandes blocos de pedra fragmentadas obtidos através da

explosão são submetidos ao processo de britagem, sendo

reduzidos ao tamanho de grão menor ou igual a 25 mm.

Para melhorar a qualidade do clínquer, o calcário recebe

algumas correções complementares de:

FILITO (argila): este material colabora com o

alumínio Al2O3;

QUARTZITO (material arenoso): este colabora com SiO2;

MINÉRIO DE FERRO: este colabora com Fe2O3.

Este conjunto de materiais é enviado para moagem no moinho

vertical de rolos, em proporções pré determinadas, onde se

processa o início da mistura íntima, secagem e a

homogeneização necessária, formando-se a farinha crua.

TABELA DAS CARACTERÍSTICAS QÚIMICAS DE DIFERENTES

CALCÁRIOS

COMPONENTE CALCÁRIO I CALCÁRIO II CALCÁRIO III

CaO 47,82 52,46 49,80

SiO2 6,00 3,76 6,75

Al2O3 1,83 1,10 0,71

Fe2O3 0,92 0,66 1,47

MgO 2,08 1,23 1,48

K2O 0,40 0,18 0,10

Na2O 0,06 0,22 0,12

SO3

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