PERGUNTA SOBRE USINAGEM

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→ Metal duro: Resistente a temperatura de até 1000°C aproximadamente; (mesma dureza que o aço rápido a temperatura ambiente). Grande variedade de tipos de metal liga; dureza elevada; resistência à compressão; resistência ao desgaste aquente; tenacidade baixa; uma limitação na velocidade de corte devido a tendência a difusão em temperatura alta; com o revestimento (TiN, TiC, Al2C3), a proteção do material da base na ferramenta aumento; reduziu o atrito; aumentou na dureza na interface cavaco; ferramenta; isolamento térmico do material da base da ferramenta.

- R:

- Cavaco contínuo: é um cavaco desfavorável por ocupar muito espaço da maquina ou para seu armazenamento. Ocorre porque o material não separa em zonas de cisalhamento, ou seja, possui poucas zonas de rupturas, o que facilita a formação deste tipo de cavaco é uma velocidade alta de usinagem. Altos ângulos efetivos e materiais resistentes.

- Cavaco lamelar: Resultante de um material mais maleável, a geometria da ferramenta e as condições de corte favorecem sua formação. Se trata de um cavaco que pode ser longo ou curto. Possui formas curvilíneas ao contrário do cavaco continuo, possui um volume para armazenamento, no depósito no interior da máquina. Possui uma descontinuidade causada pela irregularidade do material, vibração, baixo ângulo efetivo de corte, alta profundidade de corte e baixa velocidade de corte

- Cavaco Arrancado ou cisalhado: Podem ser unidos ou soltos. São resultados de materiais frágeis de baixa ductilidade, parâmetros inadequados favorecem sua formação, possui pouco volume quando acumulado. Durante sua formação é comum muitas rupturas que causam sua desintegração alta; podem encrustar nas guias da máquina causando danos. De ferro fundido facilitam sua formação.

- Cavaco em fita: É o que apresenta maiores inconvenientes, devendo ser evitados. As demais formas podem ser utilizadas dependendo de sua aplicação.

- Cavaco em lascas: Preferível quando houver pouco espaço disponível ou quando o cavaco é removido por fluidos sob pressão.

- Cavaco Helicoidais: Quando a remoção do material é elevada este tipo de cavaco deixa com maior facilidade o espaço entre os dentes da ferramenta.

- R:

- Inclinação do carro superior: É usada para tornear peças cônicas de pequeno comprimento. O torneamento cônico com o carro superior consiste em inclinar o mesmo de modo a fazer a ferramenta avançar manualmente, ao longo da linha que produz o desbaste no ângulo de inclinação necessário. O processo de execução é:

- 1- Preparação do material; a peça deve ser torneada cilindricamente no diâmetro maior.

- 2- Inclinação do carro superior;

- 3- Correção da posição da ferramenta que deve está na altura do centro perpendicular ao vértice do cone;

- 4- posicionamento do carro principal na posição de torneamento do cone, isso é feito por meio do posicionamento da ferramenta de forma que ela ultrapasse o comprimento do cone, a fim de garantir que o curso da ferramenta seja suficiente;

- 5- Regulagem da rotação (RPM), e acionamento do torno; a manivela deve ser girada e sem interrupção para que os passes sejam finos de modo que se obtenha um bom acabamento.

- 6- Verificação do ângulo do cone e fazer a correção se necessária.

O deslocamento da contra-ponta por sua vez, é usada para torneamento de peças de maior comprimento, porém com pouca conicidade, ou seja, até aproximadamente 10º. Esse torneamento consiste em deslocar transversalmente o cabeçote móvel por meio de parafuso de regulagem. Desse modo a peça trabalhada entre pontas fará um determinado ângulo com as guias de barramento. Quando a ferramenta avançar paralelamente, as guias, cortará o cone com o ângulo escolhido.

L=190 mm; c= 110 mm; D= 32 mm; conicidade : 1/40

M = ( Vd . L ) / 2 ; M = (D – d).L / 2.c

Vd = 1/40 = 0,025 -> M= (0,025*190)/2 = 2,375 mm

d= D – ((M*2*c))/L = 32- (2,375* 2*110)/190 -> d= 29,25mm

- As ferramentas de aço rápido são tenazes e é preferida para cortes intermitentes, enquanto que as ferramentas de metal duro operam a velocidades de corte menores do que as ferramentas de aço rápido. (operação de torneamento)

- Considerando um raio de ponta constante, a rugosidade aumenta com o aumento do avanço “f”. (geometria da ferramenta)

- A pastilha de metal duro é fabricada com pó de carboneto de tungstênio, elementos de liga e aglomerante, cuja mistura é submetida a pressão e calor. Processo este denominado de sinterização. (materiais para a ferramenta de corte)

- Alternativas “c” e “d” estão corretas. (gume postiço)