A LOGÍSTICA INTEGRADA

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A gestão na cadeia de suprimentos é um processo que consiste em gerenciar os fluxos de bens, serviços, finanças e informações dentro de uma cadeia integrada com diversos participantes, incluindo: fábrica, fornecedores e clientes finais.

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Fonte:http://gacsgroup.blogspot.com.br/2015/05/gerenciamento-de-cadeias-de-suprimento.html

Também conhecido como Supply Chain Management (SCM, ou em tradução livre GCS, gestão da cadeia de suprimentos) é a integração de todos os elementos responsáveis por uma cadeia de suprimentos, incluindo o conjunto de técnicas que são utilizadas para possibilitar excelência na integração entre as etapas de uma cadeia de suprimentos, como: transporte, estoque e custo.

O gerenciamento apropriado destas etapas facilitará na otimização do serviço e/ou na melhor qualidade do produto ofertado pela empresa, assim melhor satisfazendo seus clientes finais.

Tem como objetivo auxiliar na redução dos custos ao longo da cadeia de suprimentos, também com a intenção de atender as exigências dos clientes de forma mais assertiva e com maior qualidade. O foco das empresas hoje é em seu cliente, por isso o SCM busca uma gestão de qualidade, entregando o que o cliente deseja, no preço e nas condições estabelecidas.

VANTAGENS:

- O Supply Chain Management permite às empresas alcançarem melhores padrões de competitividade;

- Possibilita a troca de informações rápida e global, caso não queira fazer um pedido via assistentes de vendas, pode-se optar pela implantação on-line;

- Visa reduzir custos;

- Expandir os lucros;

- Melhorar o relacionamento entre clientes e fornecedores;

- Manter o menor estoque possível;

- Aumentar a eficiência;

- Melhorar o tempo de ciclo da cadeia (ciclo: encomenda > programação > fabricação > entrega);

- Obter o produto certo, na hora certa e com o menor custo possível.

DESVANTAGENS

- Há a desconfiança na forma em que a ferramenta vai ser utilizada pela empresa parceira, pois, não somente as empresas devem considerar preço e qualidade, mas elas também devem ter certeza de que todas as organizações desejam cooperar para o benefício do grupo. Logo, a força deve ser distribuída igualmente por toda a cadeia de suprimentos ou as empresas não se beneficiarão das vantagens de uma gestão de cadeia de suprimentos global.

- A maior desvantagem da gestão da cadeia de suprimentos global é o grande investimento de tempo, dinheiro e de recursos necessários para implementá-la e inspecioná-la.

2.2 PAPEL DOS FORNECEDORES NA LOGÍSTICA INTEGRADA

A origem da Logística é militar, desenvolvida nas atividades de guerra. Posteriormente, dentro do contexto organizacional, se desenvolveu associada à Teoria dos Sistemas, interagindo interna e externamente com os ambientes, sem agregar valor ao produto final.

Até poucos anos, o termo Logística continuava associado a atividades de apoio. Contudo, a necessidade de abandonar o empirismo para abastecer mercados globalizados associada à percepção do imenso potencial implícito nas atividades integradas de um sistema logístico, deu a Logística o contexto de atividade estratégica, reduzindo os custos e agregando valor ao produto final, seja ele de lugar, qualidade, tempo ou informação.

Contemporaneamente, a Logística é responsável pelo planejamento, operação, controle e integração da administração do fluxo de produtos, serviços e informações desde a fonte fornecedora até o consumidor final.

Nesse contexto atual, caracterizamos a Logística Integrada, a qual se divide em: Logística de Suprimentos, Logística de Produção e Logística de Distribuição.

“São necessárias várias atividades ou tarefas para facilitar um fluxo ordenado de materiais, componentes ou estoque de produtos acabados para um complexo de produção ou de distribuição. São elas: seleção de fontes de suprimentos; colocação de pedidos e expedição; transporte; e recebimento." (O processo de integração da cadeia de suprimentos, 2010, pág. 58)

Essas três áreas subdividem-se, principalmente, em sete atividades principais: Planejar; Comprar/Contratar; Movimentar; Receber/Conferir; Armazenar; Controlar Estoque; e Distribuir.

Após o Planejamento, a gestão da aquisição – a conhecida função de compras –, inserida na Logística de Suprimentos e desenvolvida visando colocar os recursos certos, na quantidade certa, no tempo e local certos, a um preço viável e com a qualidade garantida pelo fornecedor certo, assume papel verdadeiramente estratégico nos negócios de hoje em face do volume de recursos, principalmente financeiros, envolvidos, deixando cada vez mais para trás a visão preconceituosa de que era uma atividade burocrática e repetitiva, um centro de despesas e não um centro de lucros.

O posicionamento atual de “Compras” é bem diferente do modo tradicional como era tratado antigamente. Antes da primeira Guerra Mundial, tinha papel essencialmente burocrático. Depois, já na década de 1970, devido principalmente à crise do petróleo, a oferta de várias matérias-primas começou a diminuir enquanto seus preços aumentavam vertiginosamente. Nesse cenário, saber o que, quanto, quando e como comprar começa a assumir condição de sobrevivência, e, assim, o departamento de compras ganha mais visibilidade dentro da organização.

Hoje, a função compras é vista como parte do processo de logística das empresas, ou seja, como parte integrante da cadeia de suprimentos (supply chain). Os objetivos de compras devem estar alinhados aos objetivos estratégicos da empresa como um todo, visando o melhor atendimento ao cliente interno e externo.

2.3 INTEGRAÇÃO ENTRE LOGÍSTICA E PRODUÇÃO

A integração entre Logística e Produção agrega diversas vantagens e benefícios para a organização. A Logística procura racionalizar ou reconfigurar os sistemas operacionais para ser mais relevante ao cliente e isto é alcançado pelo aumento da produtividade e qualidade dos que são responsabilidades também da área de Produção. A coordenação eficiente e eficaz da estratégia de produção depende da logística para a compra de