Kanguru ferro alumínio

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Também temos como objetivos específicos, descrever as práticas de Gestão de Demanda no horizonte de planejamento de curto prazo da empresa Känguruh, descrever as práticas de Planejamento Operacional da empresa, descrever suas práticas de Controle da Produção.

2.1.1.2 Prática de Planejamento Operacional da empresa

Equipamentos, materiais e funcionários que são utilizados na empresa estão diretamente ligados ao planejamento operacional, para que não haja nenhum imprevisto como atrasos nas entregas que venham a prejudicar os clientes.

2.1.1.3 Prática do controle de produção da empresa

No controle da produção os produtos passam por várias etapas desde a matéria prima até o produto acabado, esse processo é o mais importante para que o produto venha a ter uma boa qualidade, pois vai depender das melhores máquinas e das pessoas mais habilidosas em cada setor da produção.

- REFERENCIAL TEÓRICO

Fonte de pesquisa bibliográfica exclusiva:

Livro texto da disciplina

Capítulo 1 -

Capítulo 3

NBR 10520 (2002) – Informação e

Documentação – Citações em documentos

- Apresentação

- Sistemas de Produção

No sistema de produção são utilizados atualmente na empresa, cerca de 30(vinte e cinco) funcionários, deste total, 36% tem qualificação técnica especifica, como: Técnico em Mecânica, Serralheiro de Ferro e Alumínio, Serralheiro em Aço inoxidável, Serralheiro de Estruturas metálicas (Metalurgia pesada), Soldador e Pintor de produtos metálicos. Destes cerca de 30% são multifuncionais, ou seja, desenvolvem habilidades em mais de uma área especifica. Os 64% dos funcionários restantes dividem-se auxiliares práticos, montadores e pessoal de apoio.

- Os auxiliares práticos desenvolvem atividades semelhantes as dos profissionais técnicos, porém sem habilitação especifica, sempre trabalha sob a supervisão do técnico da área afim.

- Os montadores trabalham na área de instalação e aplicação dos serviços prestados pela empresa.

- O pessoal de apoio é formado por ajudantes de baixa qualificação técnica, desenvolve atividades na área de circulação de materiais, carga e descarga de mercadorias e conservação e limpeza da estrutura física da empresa.

A empresa utiliza no processo de produção de Produtos e Serviço uma série de equipamentos dentre os quais podemos citar:

- NO PROCESSO DE CORTE: Policortes para ferro e para alumínio; Guilhotinas para cortes de chapas; Tesourão Manual para pequenos cortes em perfis de ferro e chapa; Oxi-acetileno, para corte de chaparia e perfis pesados; Serras Circulares, utilizada para pequenos cortes e muito utilizada no processo de aplicação de ACM.

- NO PROCESSO DE MONTAGEM E SOLDA: Retificadores de Solda de 500A, máquinas de solda de 250A, Maquina de solda MIG, e Solda com Oxi-acetileno.

- NO PROCESSO DE ACABAMENTO: Esmerilhadeira; Lixadeira e politriz

- NO PROCESSO DE PINTURA; Compressores de Ar profissional e Pistolas de Alta pressão.

A matéria prima utilizada no processo de produção de produtos e serviços da Empresa são:

- Perfis: Tubulares, Retangulares, Quadrado, Chatos, Tipo “L”, Tipo “U”, Tipo “I” em ferro, alumínio e Aço inoxidável.

- Chapas de ferro das mais variadas bitolas em ferro, aço e alumínio.

- Chapas de ACM (Alucobond, walcap, alucoat, tecnobond, reinabond), chapas policarbonato alveolar e solidas.

- Telhas trapezoidais e onduladas de: Alumínio, Aço Galvanizado, Fibra de vidro, e policarbonato.

- Esmalte Sintético industrial; Tintas automotivas sólidas e em PU; e Tintas em Epóxi.

As informações utilizadas no processo de produção São definidas pelo setor de gerenciamento de produção, que as coloca em uma ordem de serviço (O.S) individual para cada serviço, nelas ficam contidas todas as informações técnicas para sua execução, como medidas, cor, material a ser utilizado e prazo para entrega, cada O.S caminha por todas as etapas da produção acompanhando o produto até sua conclusão final.

- Gestão de Demanda

A gestão de demanda começa a partir do momento em que é feito o pedido na empresa, o 1º passo: é catalogá-lo e inseri-lo no cronograma de serviços a serem executados segundo a data da entrada do pedido e prazo pré-estabelecido entre o cliente e a empresa. ;

2º passo: é verificar se no estoque da empresa encontra-se disponível o quantitativo total das matérias primas a serem utilizadas no processo produtivo, não havendo, já é providenciado o pedido de compra das mesmas.

3º passo: conforme os pedidos anteriores vão ficando prontos, vão se liberando novas O.S para produção sempre priorizando a ordem cronológica dos pedidos e a presença da matéria prima no estoque para a execução da mesma.

- Planejamento Operacional

Ao enviar a O.S para produção são adotados alguns critérios para a execução das mesmas, como por exemplo, é feito uma triagem para identificar o profissional mais adequado e capacitado segundo suas aptidões para a execução da mesma, bem como quais os equipamentos a serem utilizados no processo e suas disponibilidade, feito isso inicia-se a produção propriamente dita.

- Controle de Produção

Não existe um setor de controle de produção especifico na empresa, este controle é feito pelo profissional de cada setor por onde passa o produto, ou seja, cada funcionário torna-se fiscalizador da qualidade do serviço de seu companheiro de trabalho, pois ao detectar alguma falha imediatamente o mesmo reenvia o produto para o setor anterior.

A empresa por não utilizar um setor específico de controle de qualidade, usa como indicador de qualidade a satisfação de seus clientes. E procura fazer reuniões periódicas