Ciências dos materiais

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Composição

A utilização de cada elemento químico certo no momento apropriado para fabricação dos componentes.

Processamento

Como se fabrica, agilidade, desempenho com custo econômico inferior.

Estrutura

Material que e utilizado e a forma que o mesmo torna.

Relaciona-se como uma cadeia, onde um depende do outro primeiro com bons componentes, segundo com estrutura , terceiro com processo rápido e eficiente e por ultimo propriedade que e a resposta de todos os anteriores, ou seja, quando todos os itens relacionados de forma eficiente a desempenho dos produtos é o resulto esperado.

O tetraedro é uma ligação para diversas categorias de materiais, pois é um condutor.

Passo 3

1 - Entrevistar um metalúrgico, tecnólogo ou engenheiro na área de materiais e, a partir dos seus relatos, incluir no relatório o quanto as imperfeições em sólidos afetam profundamente as propriedades dos materiais processados na indústria em que o profissional trabalha.

Entrevistado:

Nome: Leandro da Silva

Idade: 37 anos;

Formação: Tecnólogo em Projetos Mecânicos.

Trabalha na Malhe Metal Leve de Mogi Guaçu, no setor de Porta Anéis há 18 anos, atualmente atua no laboratório de meteorologia.

Relato sobre o processo de fundição e usinagem da porta anel. A empresa também fabrica pistões, camisa, bielas, eixo e porta anel.

O principal defeito são os defeitos volumétricos, exemplo: poros nas peças encontrados após o processo de usinagem são descartados e refugados gerando custo na usinagem.

Peças com fendas, precipitados, espaços que ficam durante a solidificação, causados por um terceiro composto que forma errado.

Todos esses defeitos causam durante o processo de usinagem, na maioria das vezes as peças são reprocessadas por meio da fundição.

Fatores importantes para minimizar esses defeitos:

- Controle de composto químico;

- Temperatura do forno;

- Tempo de Resfriamento;

2.

- Quais são as imperfeições encontradas nos sólidos?

*Defeitos Pontuais

*Defeitos Lineares (Discordância)

*Defeitos Planos ou Interfaciais (Grão de Maclas)

*Defeitos Volumétricos ou De Massa (Inclusões e Precipitados)

- O que são defeitos Pontuais?

Defeitos pontuais são defeitos que ocorrem somente em ou entorno de um único ponto de retículo.

- Como são divididos os defeitos pontuais?

Os defeitos pontuais são classificados em:

*Lacunas ou vazios ou vacâncias: Envolve a falta de um átomo. São formados durante a solidificação do cristal ou como resultado das vibrações atômicas (os átomos deslocam-se de suas posições normais). O número de vazios aumenta exponencialmente com a temperatura

[pic 2]

*Átomos-intersticiais: Envolve um átomo extra no interstício (do próprio cristal) ♣ Produz uma distorção no reticulado, já que o átomo geralmente é maior que o espaço do interstício ♣ A formação de um defeito intersticial implica na criação de um vazio, por isso este defeito é menos provável que uma lacuna.

[pic 3]

*Schottky: Ocorre em sólidos iônicos. Ocorre quando um íon sai de sua posição normal e vai para um interstício

[pic 4]

*Frenkel Presentes em compostos que tem que manter o balanço de cargas. Envolve a falta de um ânion e/ou um cátion

[pic 5]

Todos estes defeitos perturbam o “perfeito” arranjo atômico dos átomos vizinhos

- As impurezas (chamadas elementos de liga) são adicionadas a outro metal intencionalmente com a finalidade de aumentar a resistência mecânica, a resistência à corrosão e aumentar a condutividade elétrica. Como base nessa informação, a indústria utiliza de qual imperfeição estrutural para confeccionar o aço?

*Defeitos Volumétricos ou De Massa (Inclusões e Precipitados)

ATIVIDADE 2 PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS METAIS (FALHA)

Passo 1.

Diagrama tensão vs. deformação obtido no ensaio

[pic 6]

1 – Quais são as tensões descritas abaixo, observadas no diagrama?

- Tensão até fase elástica:

N/mm² = 263,15[pic 7]

- Tensão de escoamento:

= 281,57[pic 8]

- Limite de resistência a tração:

= 392,10[pic 9]

- Tensão de ruptura de engenharia:

= 118,42[pic 10]

- Tensão de ruptura verdadeira:

= 150,00[pic 11]

2 – Qual foi a força em N/mm² aplicada até a ruptura do c.p.?

14.788N

3 – Qual é o módulo de elasticidade observado no diagrama?

→ Deformação (comprimento final – comprimento inicial / comprimento inicial)[pic 12]