Materiais de Construção - Drywall

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Parede Acústica

Estas são instaladas com duas estruturas independentes onde um elemento é independente do outro, podendo ser montada por meio de cantoneiras o que substituem as guias e auxiliam a soltar as estruturas.

Esse sistema de paredes acústicas é muito utilizado em ambientes que necessitam isolamento com fatores sonoros determinados, com a variação do isolamento podem se atingir índices elevados, e podendo também ser aproveitado quando o som interno não pode atrapalhar o vizinho.

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Figura 2 – Parede Standard Figura 3 – Parede Acústica

- VANTAGENS E DESVANTAGENS EM RELAÇÃO Á ALVENARIA

Rapidez e limpeza na montagem – Devido as placas serem montadas no local e a utilização de parafusos e grampos reduz muito o tempo de construção além dos resíduos que foram gerados na etapa construtiva serem rápidos para a limpeza do ambiente, um exemplo é que a montagem de uma divisória para a criação de um novo ambiente pode demorar de 24 a 48 horas a parede concluída receber a pintura final

Reformas fáceis – Em razão da simplicidade da construção as reformas são mais fáceis, como as placas são de gesso acartonado as reformas são feitas com poucas ferramentas e fica quase imperceptível o local da reforma.

Manutenção e reparos – Qualquer reforma é facilitada quando tem o Drywall, já que não precisa ser quebrado tudo e sim tratado em ponto especifico, por exemplo um vazamento na tubulação hidráulica onde o reparo é feito somente onde tem o vazamento.

Precisão e qualidade de acabamento – Já que os projetos são precisos os acabamentos ficam visualmente melhores e reduz as sobras de materiais, sem contar que o sistema aceita inúmeras possibilidades de acabamento.

Isolamento de ruídos – Com os espaços entre as placas preenchidos com matérias próprios para a redução de barulho, torna-se um ambiente acusticamente agradável de estar.

Ganho de área útil – Bem mais estreito que as paredes de alvenaria o Drywall tem um ganho significativo na área útil do ambiente.

DESVANTAGENS

Temperaturas elevadas – O material que constitui as paredes quando submetidas a altas temperaturas sofrem perda de resistência.

Suporte nas Paredes – até 10 kg pode ser preso no próprio gesso acartonado acima disso precisa ser feito sistema diferenciados para que suporte o peso necessário

Fixação de Objetos – Para instalações de suportes que necessitem aguentar maiores pesos necessita ser revisto o cálculo estrutural e se necessário a construção de uma estrutura independente para suportar;

Umidade – Devido o gesso reagir com agua não é indicado colocar em área externas onde existem placas verdes ou plásticos que não deixam a humidade entrar somente sair.

- PROCESSO CONSTRUTIVO - PASSO A PASSO

FERRAMENTAS

As ferramentas utilizadas para realizar o processo construtivo de uma parede de drywall são: trena, furadeira, cordão para marcação, parafusadeira, metro, estilete, serrote de ponta, serrote comum, tesoura, nível magnético (vertical e horizontal), plaina, serra copo 60 mm, levantadora de placa, espátulas para acabamento (10 e 25 cm), desempenadeira de lâmina curta (28 cm), agitador de massa, finca-pino, martelo e puncionador.

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Figura 4 – Ferramentas

PARTE I – COLOCAÇÃO DOS PERFIS

1° Passo – Medição

Utilizando o lápis, trena meça e marque os pontos de referências que ficaram as guias que seguraram os perfis.·.[pic 10]

2° Passo – Marcação[pic 11]

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3° Passo – Furação[pic 13]

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4°Passo – Fixação e ajuste

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5° Passo – Marcação e fixação

Deixe no prumo utilizando um nível magnético e marque com um lápis, aonde serão fixadas as guias metálicas. [pic 17]

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6º Passo – Marcação dos montantes

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7° Passo – Fixação dos montantes

Antes de fixar os montantes, verifique-se se estão nas posições corretas, lembrando que os montantes devem ter altura do pé direito com uma folga de 8 a 10 mm, depois é só travar com um puncionador. [pic 21][pic 22]

PARTE II - COLOCAÇÃO DAS PLACAS

8° Passo – Placas

Depois de montar a estrutura, vamos para as placas, utilizando um levantador para ter uma folga de 1 cm entre a placa e o piso, fixamos com parafusos as placas nos montantes na vertical, lembrando que as distâncias dos parafusos devem ser no máximo de 30 cm, deixando 3 cm da extremidade e 1 cm da borda.

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9° Passo – Juntas

Se necessário causo a placa colocada não atinja a altura do pé direito, use outra placa para completar, importante que faça as amarrações mantendo as juntas sempre alternadas.

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10° Passo – Reforço

Deve se colocar uma cantoneira perfurada no canto externo, que servira como um reforço.

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11° Passo – Caixa de luz

Marque com um nível magnético aonde vão ser colocado as caixas de luz, e corte com uma serra copo de 60 mm e insira a caixa.

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12° Passo – Instalação

Coloque toda parte elétrica, hidráulica e reforços necessários,