Ciência e Tecnologia dos Materiais

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A = π. r²

A0 = π. 7,5 ² = 176,71

Af = π. 4 ² = 50,26

%TF = x 100% → %TF = x 100% → %TF = x 100%[pic 22][pic 23][pic 24]

→ %TF = x 100% → %TF =% [pic 25][pic 26]

Após o processo de conformação a frio sem adição de caloe, onde esse material sofre um encruamento, aumentando sua dureza, resistência a tração e diminuindo a capacidade de alongamento.

Quanto maior a % aplicada sobre a área do material, maior é sua dureza e sua resistência a tração, e menor a sua capacidade de alongamento.

5. Descreva de forma sucinta cada uma das etapas do tratamento térmico apresentados na figura a seguir (recuperação, recristalização e crescimento do grão), associando aos efeitos causados na ductilidade e no limite de resistência à tração do material e também às temperaturas de transição entre cada tipo de tratamento. Faça uma estimativa do tamanho do grão, da ductilidade e da resistência a tração do material tratado à temperatura de 600 °C.

Recuperação

A parte mais calma do recozimento é a recuperação. Nela não ocorre qualquer mudança microestrutural visível,porém, a mobilidade atômica é suficiente para diminuir a concentração de defeitos dentro dos grãos, e em alguns casos permitem que as discordâncias se movimentem para posições que contenha energia mais baixa. Esse processo faz com que tenha uma queda modesta na diminuição da dureza e isso pode acontecer em temperaturas pouco abaixo daquelas necessárias para que haja mudanças microestruturais significativas, e com esse processo a condutividade elétrica aumenta significamente.

Recristalização

Recristalização é um processo termicamente ativado, pode ser caracterizado pela expressão de Arrhenius(taxa = ) de início podemos falar como uma taxa, onde é o tempo necessário para recristalizar totalmente a microestrutura.[pic 27][pic 28][pic 29]

Dessa forma novos grãos equiaxiais, livres de tensão, nucleiam em regiões onde possui alta tensão na microestrutura trabalhada a frio. Esses grãos crescem juntos até formarem uma microestrutura inteira. A recristalização possui uma temperatura de recristalização (temperatura na qual a mobilidade atômica é sulficiente para afetar as propriedades mecânicas em consequência da recristalização), para cada composição da liga, se tem uma temperatura precisa, que dependerá da porcentagem do trabalho a frio, valores mais altos de %TF correspondem a graus mais altos de endurecimento por encruamento e temperaturas de recristalização mais baixa, com isso a energia térmica exigida para iniciar a reforma microestrutural é menor.

Crescimento de Grão

No crescimento de grão, qualquer cristal que tenha granulação fina, que tenha sido processado por recristalização, sinterização ou algum outro processo, aumentará seu tamanho de grão quando exposto a uma temperatura elevada.

O que gera esse crescimento de grão é a perda de energia superficial pela redução da área de contorno de grão. Quanto mais alta a temperatura, mais rápido será o crescimento de grão. Outras modificações da microestrutura acontecem durante o período de recristalização e crescimento de grão.

Análise do gráfico

[pic 30][pic 31][pic 32][pic 33][pic 34][pic 35][pic 36][pic 37]

Após analisar o gráfico podemos chegar a seguinte conclusão de que o tamanho do grão é de ± 0,028 mm, sua resistência a tração é de ± 380 Mpa e sua ductilidade é de ± 52%.

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CONCLUSÃO / PARECER

Com este portfólio foi possível aprender cálculos de redução de área, as diversas fases em que o material se encontra de acordo com a temperatura, tais como, recuperação, recristalização e crescimento do grão. Foi possível também o que ocorre quando duas discordâncias em cunha no mesmo plano de deslizamento e separadas por algumas distâncias interatômicas e a calcular a quantidade de energia de ativação para o processo de tratamento térmico em uma determinada liga de alumínio.

Este portfólio foi de suma importância, pois o mesmo agregou grande conhecimento a minha carreira acadêmica.