Usinabilidade dos Materiais Pode ser Entendida

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A rugosidade interfere em diversas características da peça usinada, tais como: desgaste, atrito,escoamento defluido, escoamento defluido, aparência, resistênciaàfadiga,transmissão decalor.

Pode se dizer que dentre os fatores que influenciam na rugosidade estão o avanço e o raio de curvatura da ferramenta, a velocidade de corte, o também os ângulos da ferramenta, todos esses fatores juntos tem influencia direta na rugosidade da peça, e a rugosidade vai ter seu papel direto na analise do índice de usabilidade dos metais.

2.2 MECANISMO DE FORMAÇÃO DO CAVACO

O cavaco em termos populares pode ser definido como o material que é tirado da peça durante a usinagem, material esse retirado pela ferramenta de corte, que a cada passe removo material.

O estudo da formação do cavaco é importante para o estudo da usinabilidade, pois estudando o cavaco, conseguimos ter uma explicação mais detalhada sobre por exemplo, o desgaste da ferramenta e tambem estudar o caso da aresta postiça de corte. Para se ter um idéia geral, podemos descrever esse processo nas seguintes etapas:

- No decorrer da usinagem, quando a ferramenta penetra no material, o material é recalcado, de encontro com a superficie de saida da ferramenta, podemos chamar essa etapa de recalque inicial

- O material que esta sendo recalcado começa a sofrer deformação plastica, até que não seja possivel manter esse regime, sendo assim o material começa a sofrer cisalhamento, e desliza entre a porção de material recalcado e a peça, assim nos obtemos a zona de cisalhamenteo primaria, atraves do ângulo de cisalhamento podemos determina o plano do mesmo.

- Após isso, ainda com a penetração da ferramenta na peça, as tensões quando ultrapassam o limite de resistencia do material, por sua vez se inicia uma trinca, que quando se estende sobre o plano de cisalhamento pode se dizer que ocorreu a ruptura do material. Dependendo da forma do cavalo, podemos determinar tambem o tipo de material, desde um material mais deformavel, ou então um material mais fragil.

- O material retirado escorrega sobre a superficie de saida da ferramenta, nesse momento ele tambem sofre deformações plasticas e cisalhantes, sendo assim ela é chamada de zona de cisalhamento secundaria.

2.2.1 Tipos de cavaco

Dentres as mais diversas classificações, uma das mais usadas é a subdivisão em tres tipos:

- Cavaco continuo: é caracterizado pelo seu comprimento grande, é formado quando a aresta de corte faz o recalque do material, que por sua vez desliza pela superficie de saida, porem ele não se rompe, ocorre principalmente em materiais ducteis.

- Cavaco de cisalhamento: segundo Ferraresi(1970, p.101) esse cavalo se forma quando houver a diminuição da resistencia do material no plano de cisalhamento, devido ao aumento da deformação, se forma empregando-se grandes avanços de corte e ângulo de saida pequeno

- Cavaco de ruptura: composto por pequenos fragmentos, distintos e independentes entre si, formados no momento da ruptura, são obtidos na usinagem de materiais mais frageis, como por exemplo o ferro fundido.

2.2.2 Forma de cavaco

A forma esta totalmente ligada ao material que é usinado, a operação de usinagem pode ser dificultada por certos tipos de cavaco, esses cavacos podem afetar o acabamento da peça e tambem o desgaste da ferramenta de corte.

Ferraresi(1970, p.102) cita que pode-se provocar mudança de forma de cavaco sob as seguintes maneiras:

a) Alterando-se as condições de usinagem

b) Dando-se uma forma especial à superfície de saída da ferramenta

c) Colocando-se elementos adicionais na superfície de saida

Todos os paremetros, como velocidade, avanço e profundidade de corte, contando tambem com o material a ser usinado, estao ligados a forma do cavaco.

http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAamgAG/a-influencia-cavaco-no-processo-usinagem-com-ferramentas-corte-torno-cnc

http://www.ebah.com.br/content/ABAAAfQ4EAH/geracao-cavaco#