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APS 7° Semestre Concreto Armado

Por:   •  27/8/2018  •  2.652 Palavras (11 Páginas)  •  313 Visualizações

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04º Pavimento – área de 2.588,50m²;

05º Pavimento – área de 1.581,15m²;

Ático/ barrilete – área de 565,30m²;

Casa de máquinas/ caixa d’água – área de 442,10m².

3.1. – Técnicas Construtivas

Em nossa visita, realizada na data de 18/04/2016, encontramos a obra em diversos estágios.

As fundações já haviam sido efetuadas.

Ambos os subsolos, 01º e 02º subsolos, já estavam finalizados, estando assim em execução o início da execução das fôrmas, armações e preparativos para o começarem os trabalhos do pavimento térreo.

Descreveremos as técnicas construtivas executadas, juntamente com o decorrer do trajeto que efetuamos em nossa visita.

Primeiramente, fomos recebidos pelo Engº Abílio, Engenheiro Civil responsável pela Segurança do Trabalho na Obra.

Em uma breve reunião, fomos informados da grandeza e complexidade da obra, as etapas já executadas, as etapas que estaríamos presenciando durante nossa visita e principalmente os cuidados que deveríamos ter ao adentrar na obra em si.

Munidos de todos os EPI’s, bota de segurança, óculos e protetores auriculares, iniciamos nossa visita.

Por se tratar de uma obra de grande porte, foi necessário a construção de um grande canteiro de obra, contendo escritório administrativo, refeitório, sanitários, vestiários, almoxarifado, etc. Segundo Sr. Abílio não existe a necessidade de dormitórios, pois os colaboradores residem na cidade.

Antes de iniciarmos a entrada no terreno da construção, propriamente dito, já observávamos a dimensão da obra.

A obra utiliza o sistema convencional de construção confeccionando suas vigas, lajes e pilares com armaduras, fôrmas e concretagem executadas em canteiro. Os únicos elementos pré-moldados utilizados na construção são as escadas. As escadas são pré-moldadas e armazenadas em canteiro até sua instalação.

Ainda, antes de entrarmos no terreno da obra efetivamente, verificamos as instalações destinadas ao armazenamento de gases inflamáveis.

Após a conclusão de todas as explicações introdutórias, iniciamos nossa visita em campo.

Como citado anteriormente, as execuções das fundações já estavam concluídas. Devido as cargas apresentadas em projetos, foi adotada a execução de fundação profunda. O tipo de fundação escolhida para obra foi à Estaca tipo Hélice Contínua.

A execução da Estaca Hélice Contínua permite maior agilidade na conclusão do estaqueamento, tendo como principal característica o monitoramento eletrônico (controle de profundidade, velocidade de rotação e de descida do trado na perfuração, torque do equipamento, pressão de concretagem, velocidade de subida do trado e sobre consumo de concreto) e ausência de vibrações no solo local e nos solos vizinhos. 

A escolha desse tipo de fundação possui várias vantagens, dentre elas:

Alta produtividade;

Ausência de vibrações no processo executivo;

Monitoramento eletrônico de profundidade, inclinação do trado, velocidade de avanço (VA) e de rotação (VR) do trado na perfuração, pressão do motor (MT), velocidade de subida do trado (VS) e pressão de concretagem (PC) na retirada do trado;

Penetra em camadas mais resistentes, até o limite do trado (comprimento até 38m);

Alta capacidade de carga (com Ø 1,5m)

Foi necessária a execução de um muro de arrimo para conter o talude do terreno, podemos observar nas fotos abaixo, tanto os arranques das estacas do edifício como as estacas para execução do muro de arrimo.

Os reservatórios já estavam com suas fundações concretadas. A obra contará com 03 caixas d’água com 30.000,00 litros para abastecimento do Hospital.

Os subsolos, 01 e 02, apresentavam diferentes tipos de estágios.

Alguns estavam em processo de desmotagem dos escoramentos e desfôrma, outros estavam ainda em processo de cura do concreto.

Praticamente todos os escoramentos utilizados na obra eram metálicos, as fôrmas utilizadas de alumínio, as colunas efetuadas com formas em papelão especial. Os materiais utilizados para montagem dos novos pavimentos a serem concretados eram de placas de compensado plastificado de alta resistência.

A concretagem é feita em partes, concretando-se sempre que possivel a laje, juntamente com as vigas e pilares.

As lajes são concretadas em panos, conforme especificações do projetista e respeitando-se as juntas de dilatação.

Por se tratar de um ambiente onde se predominam lajes planas, a utilização das fôrmas em alumínio, escoramentos metálicos e compensados plastificados de alta resistência, resultam em uma maior produtividade, em menor tempo, menor custo e um desperdicio praticamente zero.

Detalhando as vantagens das técnicas utilizadas, temos:

3.1.1 - Escoramentos Metálicos:

O escoramento metálico é composto por torres metálicas, sapatas fixas ou ajustáveis, forcados ajustáveis, vigas e barrotes metálicos. Pode ser utilizado em vigas e lajes maciças ou pré-moldadas, juntamente com seus acessórios adapta-se perfeitamente ao seu projeto, ideal para estruturas leves. 

A opção pela utilização de escoramento metálico proporciona uma série de vantagens:

Nivelamento preciso para montagem das formas;

Diminuição da utilização de madeira em sua obra;

Menor custo com Mão de Obra;

Rapidez na Montagem e Desmontagem;

Possibilidade de reaproveitamento;

Ocupa pouco espaço de armazenamento no canteiro;

Ganho em produtividade;

3.1.2 - Fôrmas de Alumínio:

Com a finalidade

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