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Estagio de Engenharia

Por:   •  1/1/2018  •  1.865 Palavras (8 Páginas)  •  284 Visualizações

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Foto 01: Logo da empresa

[pic 2]

Fonte: Megabarre (2015)

Foto 02: Fachada da empresa I Foto 03: Fachada da empresa II

Fonte: Pace Arquitetura (2015) Fonte: Pace Arquitetura (2015)

A MEGABARRE, certificada ISO 9001, ISO 14000 e ISO 18000 se compromete com a qualidade de seus produtos, realizando testes finais de condutividade e isolação e pensando no meio-ambiente, utilizando somente plástico e madeiras providas de reflorestamento na utilização de suas embalagens, garantindo segurança no período de armazenagem necessário.

A MEGABARRE atua na área metalúrgica, com foco no transporte e distribuição de energia. Com uma carteira extensa de clientes por todo o mundo, fornece seus produtos aos médio e grandes projetos civis, como aeroportos, shoppings, estádios, prédios e grandes centros comerciais. Seu principal cliente foco são as construtoras, tais como Camargo Correa, Odebrecht, Terni Engenharia, fábricas automotivas, como Volkswagen, Chery Motors, Toyota, Fiat, entre outras, sem contar pequenos fornecimentos.

1.1 Principais produtos

[pic 3]

Foto 04: cotovelo blindado

Fonte: Megabarre (2015) Fonte: Megabarre (2015)[pic 4]

[pic 5]

Foto 06: dilatação linha Impact

Fonte: Megabarre (2015) Fonte: Megabarre (2015)

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2. CRONOGRAMA DAS ATIVIDADES

DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES

PERÍODO DE EXECUÇÃO

Mar/15

Abr/15

Análise de proposta técnica

X

Levantamento de material necessário / solicitação de compras

X

Lançamento de OP (Ordem de Produção)

X

Impressão de desenhos, etiquetas de identificação e solicitações ao almoxarifado

X

Preparação dos sub-conjuntos para montagem do produto final

X

Montagem do produto final

X

Inspeção de qualidade

X

Entrega/coleta do material

X

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3. RELATÓRIO DESCRITIVO

Ao dar inicio ao estágio, foi necessário obter conhecimento sobre cada etapa do processo de fabricação do produto em questão, a caixa de medição padrão Eletropaulo. O modelo fabricado é utilizado para uso de distribuição e medição de energia elétrica de máquinas industriais, iluminações ou qualquer consumo de baixa potência, de acordo com a necessidade aonde será realizada a instalação do produto. Este segue normas da AES Eletropaulo, empresa que atua na área de concessão de energia elétrica para a região metropolitana do estado de São Paulo.

[pic 6]

A melhoria no processo ao qual este estágio é apresentado diz respeito a um documento de orientação que, ao se concluir cada etapa da fabricação do produto é identificada a data inicial e final, se houve contratempo contra o ritmo de trabalho (Ex.: falta de mão-de-obra, falta de material, parada obrigatória da produção, etc.) e por quanto tempo isso ocorreu. Essa melhoria oferece uma padronização e um controle maior no tempo de cada etapa, assim como no tempo de fabricação de lotes do produto final, desta forma possibilitando melhor planejamento de produção.

Para Pascal Dennis, a respeito do trabalho padronizado:

“[…] o trabalho padronizado dá suporte à criatividade humana, contanto que o líder de equipe tenha o entendimento certo. O trabalho padronizado é um processo, não uma prisão. Nossa meta é a perfeição, um processo sem nenhum desperdício. O trabalho padronizado fornece a base e o envolvimento dos membros de equipe dá o ímpeto para melhorias ilimitadas e infinitas.” (PRODUÇÃO LEAN SIMPLIFICADA, 2ª Edição, 2008. p.71)

A divisão das etapas, quando a padronização das operações é proposta, possibilita ao produto final eliminar movimentos inúteis e ainda simplificar, racionar ou fundir os movimentos úteis proporcionando minimização de tempos e esforço do operário. Em geral, determina-se o tempo para execução das tarefas mediante a uma averiguação da operação com o uso de um cronômetro. A cronoanálise elimina quaisquer métodos de planejamento empregado sem o devido conhecimento ou aptidão do tempo de cada operação.

3.1 Determinando normas e especificações do produto final.

Atualmente a MEGABARRE fabrica cinco modelos de caixas, que segue padrões pré-determinados no LIG BT 12ª edição 2014, este catalogado pela AES Eletropaulo, onde define suas condições técnicas conforme NBR 15820:2010.

Conforme norma técnica NTE-8.426, os padrões de medidas físicas dos produtos devem seguiras a exigência da tabela, onde os desenhos padronizados para as caixas de medição eletrônica centralizada estão apresentados nos desenhos nºs 68 a 72 do LIG BT 12° edição 2014.:

Tabela 01: Demonstrativo de proporções padrões das caixas.

[pic 7]

Fonte: AES Eletropaulo – Item 5 da norma (2015)

As exigências da norma NTE-8.426 citam que:

“As caixas metálicas devem ser fabricadas em corpo único (não modular) com chapa de aço carbono de acordo com as dimensões e espessuras mínimas estabelecidas no item

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