Aços Inoxidáveis Fundidos

...

As figuras 2 (a), (b), (c) e (d) mostram uma liga CA-15, austenitizada em 1010ºC, resfriada no ar, com revenimento a 675ºC durante 4 horas e foram atacadas com o reagente de Vilella. Porém as figuras 2 (a) e (b) com uma sessão de espessura de 75 mm e as Figuras 2 (c) e (d) com uma sessão de espessura de 150 mm. [4]

Figura 2 – (a) A microestrutura mostra traços de ferrita emu ma matriz de martensida revenido, com um aumento de 200x. (b) A micorestrutura é a mesma apresentada na figura 2(a) porém com um aumento maior maior (500x) para enfatizar os traços de ferrita na matriz. (c) Apresenta ilhas de ferrita na matriz de martensita revenida, com um aumento de 200x. (d) A microestrutura é a mesma apresentada pela Figura 2(c) porém com um aumento maior (500x) para revelar partículas de ferrita dispersas em formato degrandes estrias na matriz.

[pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 8][pic 9][pic 10][pic 11]

Fonte: [5]

- TRATAMENTO TERMICO

O tratamento térmico em aços inoxidáveis serve para produzir mudanças em sua condição física, propriedades mecânicas, nível de tensões e maximizar sua resistência à corrosão (quando está é alterada por processos anteriores). Geralmente o aumento das propriedades mecânicas e o aumento da resistência à corrosão são obtidos com o mesmo tratamento. [6]

O tratamento térmico feito nas peças fundidas se assemelha com o tratamento das peças forjadas, com pequenas diferenças que separa seus tratamentos e propriedades. [6]

Como não são trabalhadas a frio as ligas martensíticas CA-15 e CA-40 não necessitam de recozimento subcrítico, para remover os efeitos do trabalho a frio. Porém em ligas ferríticas que possuem tensões residuais de usinagem são aliviadas com tratamentos de alivio de tensões de 260 a 540 °C. A tensão de fundição em ligas martensíticas devem ser tratadas com um recozimento subcrítico, as temperaturas devem ser mantidas abaixo das temperaturas de revenimento e envelhecimento. Uma liga martensítica melhorada, CA-6NM, possui um comportamento melhor quando fundida e apresenta maior resistência à corrosão e melhores propriedades mecânicas que a liga CA-15, ambas as ligas são comercializadas após um tratamento de normalização a 955 °C e revenidas a 595 °C, porem quando recozida a liga CA-6NM deve ser submetida a uma temperatura entre 790 e 815 °C ou então resfriadas até 595 °C e então resfriar ao ar. Quando as tensões da liga CA-6NM o metal deve ser submetido a uma temperatura de 620 °C e resfriada lentamente para evitar a formação de martensita. [6]

- HOMOGENIZAÇÃO

Segregaçao e estruturas dendriticas podem ocorrer no processo de fundição e podem ser mais proeminentes, então o tratamento de normalização é usado em algumas ligas, a temperatura utilizada deve ser maior que 1050 °C para uniformizar a microestrutura e a composição. O recozimento também pode ser aplicado mas a homogenizaçao propicia melhores resultados para reduzir a segregação. [6]

- PROCESSAMENTO, APLICAÇÕES E PROPRIEDADES

Para os aços inoxidáveis fundidos como o próprio nome já diz o processo usado para sua obtenção é o de fundição que consiste em verter metal fundido em um molde, sendo o processo de fundição mais usado para esses aços o processo de fundição por cera perdida. [7]

O processo de fundição por cera perdida ou microfusão consiste na fabricação de uma peça originariamente preparada em um material que é dispensável (geralmente cera), este material é destruído no processo de retirada do molde cerâmico para formar a cavidade do mesmo, o metal é vertido no molde cerâmico que também é destruído durante a retirada do material solidificado dele. [7]

Quanto a suas aplicações esses aços são usados em ambientes altamente corrosivos, como cascos de bombas e até em aplicações medicas. Outra aplicação desses aços é o uso em reatores nucleares devido a sua capacidade de absorver nêutrons. [8, 9]

Quando a sua resistência à corrosão do aço carbono é comparada a da liga CF- 8 temos a resistência muito maior na liga CF-8 onde essa liga tem uma perda de metal de 665 μm/ano e o aço carbono aproximadamente 0,2 mm/ano, assim temos a resistência a corrosão muito maior no aço inoxidável fundido. [9, 10]

- CONCLUSÃO

Esta classe se torna de grande importância para usos que exigem grande resistência a corrosão ou a altas temperaturas, o que diferenciará cada uma dessas aplicações será principalmente a composição da liga. As ligas de aço inoxidável fundidas são muito importantes para aplicações onde é necessária uma grande resistência a corrosão, seu uso em reatores nucleares, por exemplo. O seu processamento é feito exclusivamente por fundição como sugere a classe de aços que pertence.

6. REFERÊNCIAS

[1] BLAIR, Malcolm. Cast Stainless Steel: Introduction. In: ASM Metals Handbook – Properties and Selection: Irons Steels and High-Performance Alloys. 10 Ed, ASM International, v. 1, p 2195, June 1995.

[2] BLAIR, Malcolm. Cast Stainless Steel: Grade Designations and Compositions . In: ASM Metals Handbook – Properties and Selection: Irons Steels and High-Performance Alloys. 10 Ed, ASM International, v. 1, p 2195 – 2201, June 1995.

[3] BLAIR, Malcolm. Cast Stainless Steel: Composition and Microstructure. In: ASM Metals Handbook – Properties and Selection: Irons Steels and High-Performance Alloys. 10 Ed, ASM International, v. 1, p. 2202 - 2204, June 1995.

[4] BIRD, C.R. Stainless Steel Casting Alloys: Metallographic Techniques and Microstructures. In: ASM Metals Handbook – Metallography and Microstructures. 9 Ed, ASM