Ressuprimento
Por: Lidieisa • 15/2/2018 • 1.269 Palavras (6 Páginas) • 281 Visualizações
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CURVA ABC
Conforme Campos (2010), a curva ABC tem sido bastante utilizada para a administração de estoques, para a definição de politicas de vendas, para o planejamento da distribuição, para a programação de produção e uma serie de problemas usuais de empresas, quer sejam estas de características industriais, comerciais ou de prestação de serviços.
Segundo Guerrini (2013), a vantagem da classificação da Curva de Paretto para a diferenciação de itens de estoque em classes A, B e C para determinar a porcentagem de matérias e sua correspondência como o capital necessário para sua compra.
Para Morreira (2002), a região A corresponde a um pequeno número de itens, responsáveis pela maior porcentagem acumulada dos investimentos. São os itens mais importantes que devem receber atenção especial:
A região B corresponde a um numero intermediário de itens, responsáveis por uma porcentagem acumulada também intermediaria dos investimentos. Devem receber atenção porem menos que os itens da região A;
A região C corresponde ao maior numero de itens, responsáveis por pequena parte dos investimentos. Devem ser controlados com menor controle relativo que os itens das classes ou regiões anteriores.
LOTE ECONÔMICO
Ayres (2009) define, Lote econômico é uma quantidade de compra ou fabricação capaz de equilibrar os custos de reposição e os custos de manutenção de estoque, minimizando o custo toral do estoque em determinado período.
Segundo Bentes (2012), Lote econômico significa produzir um mínimo de itens, que é considerado economicamente compensador. Exemplificando, se 30 é um padrão destes, uma demanda de 20 não interessara ser produzida, já que a empresa terá que trocar uma ferramenta de produção de uma máquina, o que leva um tempo de produção parada, entre outras variáveis de custo.
Conforme Morreira (2002), o método para determinar o Lote econômico de pedido é baseado nas seguintes suposições.
1. A demanda para o item é constante (por exemplo, sempre dez unidades por dia) é conhecida como precisão.
2. Não existem limitações (por exemplo, capacidade dos caminhões ou limitações envolvendo manuseio de materiais) sobre o tamanho de cada lote.
3. Os dois únicos custos relevantes são o custo de manter o estoque e o custo fixo por lote para emissão do pedido ou preparação do equipamento.
4. As decisões para um item poder ocorrer independentemente das decisões para outros itens; isto é, nenhuma vantagem é obtida ao se combinarem diversos pedidos feitos ao mesmo fornecedor.
5. Não existe incerteza quanto ao tempo de espera ou ao suprimento. O tempo de espera é constante (por exemplo, sempre 14 dias) e conhecido com precisão. A quantidade recebida é exatamente a que foi pedida e é entregue por meio de um despacho único e não por vários embarques.
REFERÊNCIAS
POZO, Hamilton. Administração de Recursos de Materiais e Patrimoniais. 5ª ed. São Paulo: Editora Atlas, 2009.
ALT, Paulo Renato Campos. MARTINS, Petrônio Garcia. Administração de Recursos de Materiais e Patrimoniais. 3ª ed. São Paulo: Editora Saraiva, 2009.
GUERRINI, Fábio Müller. Planejamento e Controle da Produção: Projeto e Operação de Sistemas. São Paulo: Campus, 2013.
CAMPOS, Antônio Jorge Cunha. A gestão da cadeia de suprimentos. Curitiba: IESDE Brasil S.A, 2010.
MOREIRA, Daniel Augusto. Administração da produção e operações. São Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2002.
BENTES, Otavio. Atendimento ao cliente. Curitiba: IESDE Brasil S.A. 2012.
AYRES, Antônio de Pádua Salmeron. Gestão de Logística e Operações. Curitiba: IESDE Brasil S.A. 2009.
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