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Administração

Por:   •  26/4/2018  •  3.836 Palavras (16 Páginas)  •  240 Visualizações

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Obtendo e mantendo uma qualidade esperada, sendo importante para levar a empresa a produzir cada vez mais produtos, fazendo melhorias continuas e aperfeiçoando os processos de produção.

Elevando os resultados com alto índice de produtividade e qualidade, diminuindo índice de falha e erros, e consequentemente tendo um menor custo de produção, com facilidade de atingir as metas e objetivos traçados, acertando nas decisões, gerenciando melhor os recursos disponíveis, tendo um melhor fluxo de informações, sendo compatível com os diversos setores da empresa, trazendo uma maior satisfação do cliente.

2.4 Quando e Como Utilizar o PCP

O PCP pode ser utilizado em todas as fases do planejamento e controle de produção, entre os dois tipos de planejamento e controle utilizados na produção nas indústrias estão: planejamento e controle de capacidade produtiva; de estoque, da cadeia de suprimentos, MRP, Just intime, de projetos e, finalmente, planejamento e controle de qualidade.

Neste caso a capacidade pode ser entendida como sendo o que a empresa pode produzir determinado período de tempo, sob as condições normais.

Sendo assim o planejamento e controle de estoque são importantes para garantir a continuidade da produção e satisfação da demanda.

Dentro da empresa todos os processos precisam ser planejados, para que o produto final possa chegar ao cliente final com qualidade.

Já no estoque é importante garantir a continuidade da produção e satisfação de toda a demanda, a empresa precisa acumular recursos de materiais para todo o processo produtivo, uma vez que a demanda é oscilante, além de evitar desperdícios, prejuízos econômicos e, principalmente, evitam pausas na produção.

A cadeia de suprimentos traz benefícios estratégicos para a empresa como velocidade, confiabilidade, flexibilidade, custos e qualidade. Envolve toda a coordenação do fluxo de materiais e informações entre unidades produtivas da cadeia de suprimentos.

O MRP (Material Requirements Plannings) Permite que as empresas calculem o quanto de material de cada produto e em que momentos serão necessários para completar todo o processo produtivo, é um sistema que ajuda as empresas a calcularem o volume de tempo.

Just in time significa produzir bens e serviços apenas quando são necessários, não fazendo nada além, mantendo a qualidade e não tendo desperdício.

E para finalizar há controle de projetos, que torna importante para toda a empresa envolvida no projeto que avalia a qualidade do produto, para que este produto chegue ao consumidor final de uma maneira eficaz, sem causar dano nenhum ao cliente.

Hoje já é possível ver em algumas empresas um setor especifico para avaliar a qualidade dos produtos, para que se mantenha uma linha de produção constante, não havendo alterações de um produto para outro.

- Conclusões Planejamento e Controle da Produção

Qualquer operação que envolva produção requer planos e controle, mesmo que o grau de formalidade e detalhes possam variar.

Planejamento é a formalização de um projeto ou ação, que se pretende que aconteça em um determinado momento no futuro.

Um plano não garante que um determinado projeto irá realmente acontecer, é a elaboração de um processo que tem a intenção de que aquele projeto possa se tornar real.

Todos os planos são elaborador com a expectativa, de que aquele projeto irá sair do papel, durante a implantação nem sempre as coisas acontecem como o esperado, pois nem sempre os produtos supriram a necessidades daquilo que o cliente esta realmente esperando do produto, os fornecedores também não colaboram em relação aos prazos de entrega, há imprevisto como equipamentos quebrados, falta de funcionários, podem ocorrer diversos problemas que podem impactar no que foi realmente planejado.

Com base nos imprevistos que podem ocorrer é que surge o planejamento da produção, que é o processo que lida com todas essas variações, realizando uma reformulação do planejamento em curto prazo. Solucionando todas as falhas que possam ocorrer durante o processo de produção, não impactando no produto final. Garantindo que todos os processos produtivos sejam eficazes.

Por isto é essencial um bom planejamento, é quase certo que o projeto se torne um fracasso, não só nos negócios devemos realizar um planejamento, também no nosso dia-a-dia. O planejamento é necessário em tudo. Na produção se na há um bom planejamento, o resultado final do produto ou serviço não terá nenhuma qualidade, fazendo com que possa fragilizar toda a empresa faltando material, produzindo pouco, desmotivando o funcionário, uma vez que ele não pode realizar o seu trabalho de uma maneira adequada, com a mão-de-obra necessária.

3.0 PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO

3.1 Conceitos de Planejamento - Sistemas de Administração da Produção

Os sistemas de Administração da Produção são definidos de acordo com os teóricos Corrêa e Gianesi (2001), basicamente nas metodologias onde servem para o apoio à tomada de decisões, táticas e operacionais, referentes às seguintes questões básicas:

- O que produzir e comprar;

- Quanto produzir e comprar;

- Quando produzir e comprar;

- Com que recursos produzir.

O nome genérico de Sistemas de Administração da Produção refere-se às formas sistemáticas e organizadas de planejar, controlar e corrigir o processo de manufatura e produção em todos os seus aspectos e níveis, incluindo materiais, equipamentos, pessoal, fornecedores, clientes internos e externos e as relações com as demais funções empresariais.

Inicialmente, estes sistemas eram manuais e compostos de mapas, tabelas e formulários onde determinavam o que devia ser produzido, quando e por que equipes e equipamentos, além de registrar e apontar consumos e desvios (Moreira, 1996).

Com a moderna administração da produção tem como desafios obter aumentos de produtividade, rentabilidade, melhoria de índices técnicos e gerenciais de desempenho e redução de custos, além de apoiar efetivamente as decisões.

Programar e controlar a produção consiste

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