Separador de água e óleo

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A revista Superinteressante mostra, ainda, que com medidas como trocar descargas por outras com tecnologias mais modernas e eficientes, sanar vazamentos em tubulações, construir cisternas para captação de água da chuva, universalizar a rede de esgoto, modernizar sistemas de irrigação e reuso de água pela indústria, São Paulo economizaria, com todas essas medidas somadas, 148200 litros/s, em um prazo de 40 anos e com um custo de 285 mil por L/s.

Das medidas listadas a cima a que economiza mais água, segundo a revista Superinteressante, é o reuso de água pela indústria, que é estimado em uma economia de 40 mil litros/s em um período de 10 anos a um preço de 14,5 bilhões de Reais.

É importante comentar sobre os malefícios causados pelo óleo na água, pois este é responsável pela eliminação do oxigênio da água, necessário para a sobrevivência de várias espécies marítimas. Este produto, também, contamina o solo e o torna improdutivo, eliminando desta maneira, a possibilidade de desenvolvimento da agricultura, além disso, reduz a disponibilidade desse recurso hídrico para a população.

Tendo em vista que as indústrias são as maiores fontes de desperdício, então, se faz necessário o uso de equipamentos que promovam o reaproveitamento desta água. Por este motivo o equipamento escolhido para o estudo foi o Separador Água e Óleo.

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Finalidade dos Separadores de Água e Óleo

São usados para receber efluentes e águas contaminadas com óleos e graxas de áreas de manutenção industrial, lavagem de veículos e máquinas, além de oficinas mecânicas. Esse equipamento emprega métodos físicos, utilizando-se da diferença de densidade entre a água e óleo. Com esse processo é possível que a água siga para rede coletora para tratamentos secundários, enquanto o óleo é segregado em reservatório específico para destinação correta, conforme determina a legislação em vigor.

O Separador Água e Óleo pode ser usado em aeroportos, instalações para lavagem e manutenção de veículos, ferrovias, estacionamentos e áreas de circulação intensa de veículos, áreas de manuseio e armazenamento de petróleo e similares.

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Principais componentes do Separador de Água e Óleo

A figura 1mostra os principais componentes do Separador de Água e Óleo.

Figura 1 - principais componentes do Separador de Água e Óleo.

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Fonte: SNATURAL - Tratamento de Água e Efluentes

O conjunto de Skimmers, mostrado na Figura 1, tem o papel de coletar o óleo.

Figura 2 - detalhamento das conexões da linha coletora de óleo.

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Fonte: SNATURAL - Tratamento de Água e Efluentes

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Funcionamento

Os Separadores Água e Óleo empregam métodos físicos e trabalham por densidade, usando a tendência de o óleo flutuar na água.

Uma gota de óleo com 100 micra sobe até a superfície da água a uma velocidade de 1,5 cm/min, entretanto, uma de 20 micra, demora 2 horas para percorrer a mesma distância. Para evitar que gotas menores sejam arrastadas pelo fluxo sem tratamento, se usam Recheios Coalescentes, que são espécies de filtros que capturam as gotas e as agregam em gotas maiores com maior velocidade de ascensão. Usam-se, para este efeito, pratos inclinados corrugados e materiais oleofílicos, às quais as gotinhas de óleo aderem quando a água contaminada passa, isso devido à mesma polaridade.

O Separador de Água e Óleo é destinado a separar óleo não emulsivo contido em água ou efluente industrial. Totalmente fabricado em materiais não sujeitos a corrosão, como o polipropileno, pode operar em pH de 0 a 14, e temperatura de até 50ºC. Trabalha em regime contínuo com drenagem constante do óleo separado para o tambor ou tanque posicionado lateralmente ao equipamento. Especialmente desenhadas, as lamelas (chapas finas e próximas uma das outras que servem como elementos filtrantes de água) podem ser facilmente removidas para limpezas periódicas (a cada 60 a 90 dias). Para facilitar ainda mais esta operação, existem drenos de fundo instalados em pontos estratégicos, que serão interligados ao tanque de equalização do sistema de tratamento de efluentes, como mostrado na figura 4.

O separador de óleo possui lamelas especialmente projetadas, fabricadas em polietileno, de fácil montagem e limpeza. Orifícios localizados nas cristas das lamelas permitem a passagem do óleo retido, até que chegue à superfície na região de coleta.

Forças vetoriais presentes em fluxos de regime laminar obrigam as microgotas de óleo a subirem através do módulo de lamelas, ficando retidas na superfície do equipamento. Isto pode ser visto na figura 3.

Figura 3 - Esquema das forças vetoriais que atuam no módulo de lamela coalescente.

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Fonte: TECITEC - Alta Tecnologia e Qualidade em Tratamento de Água e Efluentes

Figura 4 - Desenho esquemático de separador de água e óleo.

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Fonte: SNATURAL - Tratamento de Água e Efluentes

Figura 5 - Percurso do efluente pelo Separador Água e Óleo durante operação.

Fonte: Zeppini - Tratamento de Água e Efluentes

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Principais processos e Aplicações:

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Principais processos empregados nos Separadores de Água e Óleo:

- Coalescência

- Centrifugação

- Flotação

- Eletrocoagulação

- Decantação

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Algumas aplicações de Separadores de Água e Óleo