A Automação da Produção

...

---------------------------------------------------------------

Questões de revisões

- Cite três situações de produção em que a tecnologia FMS pode ser aplicada?

- A fábrica atualmente produz peças em lotes ou usa células de tecnologia de grupo.

- É possivel agrupar em familia uma parte das peças produzidas na fábrica, cuja as semelhanças permitem que sejam processadas nas máquinas.

- As peças ou produtos produzidos pela fábrica estão na faixa de produção de médio volume e média variedade.

- O que é um sistema flexivel de manufatura?

É uma célula de manufatura altamente automatizada, composta por um grupo de estações de processamento.interligadas por um sistema automatizado manuseio e armazenamento de material e controlada por um sistema de distribuido de computação.

- Quais são as três capacidades que um sistema de manufatura precisa possuir para ser flexível?

1° a capacidade de identificar e distinguir os diferentes tipos de peças ou produtos processados pelo sistema, 2°a rápida troca das instruções operacionais e 3° da configuração fisica.

- Cite os quatros testes de flexibilidade que um sistema de manufatura precisa satisfazer para ser classificado como flexível?

Teste de variedade de peças, teste da mudança de programa, teste da recuperação de erro,teste das novas peças.

- Qual é a linha divisória entre uma célula flexível de manufatura e um sistema flexível de manufatura no que se refere ao número de estações de trabalho no sistema?

Um FMC possui dua sou três máquinas, enquanto ujm FMS possui quatro ou mais. Normalmente existe outras diferência também. Uma delas é que o FMS em geral inclui estações de trabalho não processadoras que apoiam a produção de trabalho não processadoras de produção, mas não participam diretamente dela. Essas funções adicionais são mais necessárias em um FMS do que uma FMC, já que o FMS é mais complexo.

- Qual é a diferença entre um FMS dedicado e um FMS de ordem aleatória.

A diferença entre um o FMS é o alto investimento pois requer a instalação de novos equipamentos, já as células manuais muitas vezes requer apenas reorganização das já existente.

- Quais são os quatros componetes básicos de um sistema flexivel de manufatura?

1°Estações de trabalho,

2°Sistema de manuseio e armazenamento de material

3°Sistema de controle computadorizado.

4° Pessoas são necessárias para gerenciar e operar o sistema.

- Cite três das cinco funções do sistema de manuseio e armazenamento de materiais em um sistema flexível de manufatura?

Fornecer o armazenamento temporário.

Criar compatibilidade com o controle computadorizado.

Fornecer acesso conveniente para carregar e descarregar peças.

- Nos sitemas flexíveis de manufatura, qual é a diferença entre os sistemas de manuseio primário e secundário?

O sistema primário de manuseio estabelece o layout básico do FMS é responsável pela movimentação das peças entre as estações do sistema. O sistema secundário de manuseio é constituído de dispositivos de transferência, trocadores automáticos de paletes e mecanismos semelhantes localizados nas estações de trabalho do FMS

- Cite quatro das cinco categorias de configurações de layout encontradas em um sistema flexível de manufatura?

Layout em linha: as máquinas e o sistema de manuseio são dispostos em linha reta. Em sua forma mais simples, as peças seguem de uma estação de trabalho para a próxima em uma sequência bem definida, com o item trabalhado sempre se movendo na mesma direção e sem fluxo de retorno.

Layout em escada, consiste em um ciclo retangular com degraus entre as seções retas do ciclo, no qual estações de trabalho são localizadas

Layout em campo aberto, consiste em múltiplos loops e escadas e pode incluir ramais. Esse tipo de layout é apropriado em geral para o processamento de uma grande família de peças.

Layout circular (ou em loop), as estações de trabalho são organizadas em um loop servido por um sistema de manuseio de peças na mesma forma. Uma forma alternativa ao layout circular é o layout retangular. Como mostra a figura 4.77, esse arranjo pode ser usado para retornar paletes à posição inicial em um arranjo de máquinas em linha reta.

- Cite quatro das sete funções desempenhadas por recursos humanos em um FMS.

Carregar peças de trabalho brutas;

Descarregar peças acabadas (ou montagens);

Trocar e preparar ferramentas;

Realizar manutenção e reparo de equipamentos;

- Cite quatro vantagens que podem ser esperadas de uma instação de FMS bem-sucedida?

Menos máquinas necessárias. Devido à maior utilização de máquina, menos máquinas são necessárias.

Maior utilização das máquinas. Motivos: (1) funcionamento 24h por dia (inclusive com “operação de luzes apagadas”), o que provavelmente justificaria o investimento, (2) troca automática das ferramentas, (3) troca automática de paletes nas estações, (4) filas de peças nas estações e (5) programa de produção dinâmico que compensa irregularidades.

Maior capacidade de resposta a mudanças. Podem ser feitos ajustes no programa de produção de um dia para o outro em resposta a pedidos urgentes e solicitações especiais de clientes.

Prazos de manufatura menores. Consiste na redução do tempo gasto em processos pelas peças. Isso significa entregas mais rápidas ao cliente.

---------------------------------------------------------------