ELEVADOR HIDRAULICO

...

[pic 5]

Tabela 01 – Bombas PFR 20, Parker.

Utilizando a bomba escolhida o pistão levará 18 segundos para sair do ponto mínimo e chegar ao ponto máximo, tendo assim uma velocidade de 0,111 m/s ou 111 mm/s.

O volume do reservatório é calculado pela Equação 03, no nosso caso o volume adotado para o reservatório é de 0,4m³ ou 400 litros.

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Equação 03 – Volume Reservatório.

V= Volume [m³]

Q=Vazão[m³/h]

2.4 PERDA DE CARGA

Para o cálculo de perda de carga foi buscado um escoamento laminar, foi utilizado um comprimento equivalente de acordo com a Tabela 01. O diâmetro da tubulação foi projetado para ser de 2”.

Comprimento equivalente [m]

Número de itens no conjunto [-]

Comprimento equivalente final [m]

Curva 90° 1”

0,64

6

3.84

Tubo 1”

1

15

15

Tabela 02– Comprimento Equivalente

Com auxílio da Equação 04 foi calculado o número de Reynolds e com a equação 05 foi calculada a perda de carga na tubulação, após isso com o auxílio de uma planilha de cálculos foi determinado o tipo de escoamento no conjunto, como demonstrado na Figura 03.

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Equação 04 – Número de Reynolds

Re = Número de Reynolds

Densidade [kg/m³][pic 8]

v = Velocidade do fluído [m/s]

D = longitude característica do fluxo, o diâmetro para o fluxo no tubo

µ=Viscosidade dinâmica

[pic 9]

Equação 05 – Perda de Carga

ΔP = Perda de Carga [Pa]

f = Fator de atrito[-]

L= Comprimento equivalente [m]

d= Diâmetro do Tubo [m]

v= Velocidade do Fluido [m/s]

g= Aceleração gravitacional[m/s²]

[pic 10]

Figura 03 – Calculo perda de carga tubulações.

Encontrando a perda de carga da tubulação foi somada com as perdas de cargas das válvulas, filtro e mangueiras encontradas na Tabela 03.

Equipamento

Perda de carga (bar)

Filtro

0,15 bar

Válvula direcional

5,0 bar

Mangueira 1” (5m)

1,61 bar

Tabela 03 – Perda de carga equipamentos

2.5 CONSIDERAÇÕES FINAIS

Tendo que a soma da perda de carga na tubulação junto com as perdas de cargas no filtro, nas válvulas direcionais e nas mangueiras ficou em 14,35 bar, foi refeito o cálculo inicial para ver se o elevador conseguirá realizar a força necessária do projeto. Aplicando novamente a Equação 01 temos que a força realizada pelo elevador vai ser de 99510N, o suficiente para elevar as 10 toneladas propostas no projeto.

- CONCLUSÃO

Com esse trabalho concluímos que para o projeto de um elevador hidráulico há vários fatores que devem ser levados em questão, como bombas, tubulações, válvulas além de levar em conta a perda de carga de cada um dos itens. O nosso elevador foi calculado para 10 toneladas e teve a perda de carga do circuito basicamente anulada pela área ganha na escolha do pistão, assim conseguindo levantar a força que foi prevista no início do projeto.

- REFERÊNCIAS

http://www.thebe.com.br/downloads/material_tecnico/CATALOGO_GERAL_INTRO.pdf

http://www.realflex.com.br/br/subpages/tabelas.php

http://www.enerpac.com/sites/default/files/enerpac_e327r_pt-br_8.pdf

http://www.tecfran.com.br/conteudo/catalogos/Bombas%20de%20engrenagens%20S%E9ries%20P14,%20PFR%2020%20e%20PFH%201900.pdf

http://www.boschrexroth.com/ics/Vornavigation/VorNavi.cfm?Language=PT&Scenario=,&Region=none&VHist=Start%2Cp537394&PageID=p537395

http://ciencia.hsw.uol.com.br/elevadores1.htm

http://www.convertworld.com/pt/pressao/