Trabalho da Disciplina Sistemas de Armazenagem

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Atualmente, em virtude do forte crescimento de suas operações a empresa vem enfrentando graves problemas de falta de espaço e seus níveis de ocupação em alguns casos chegam a superar 100% da capacidade. Existe um projeto de expansão em andamento no qual será construída uma nova câmara e reformada a área de recepção/expedição, tendo em vista aperfeiçoar o processo de carga e descarga dos caminhões. Também será adotado o sistema de Drive-in, o que ampliará ainda mais a disponibilidade de espaço dos armazéns. Ao fim das obras a empresa terá a sua disposição o dobro da capacidade atual de armazenagem para ofertar a seus clientes.

Propor sugestões para a expansão. Pensar na questão da diminuição do pátio de manobra que já é crítica.

- Capacidade dinâmica: capacidade de recebimento e capacidade de expedição. Existe sazonalidade do fluxo de recebimento e expedição. O que a empresa faz para atender as variações de demanda?

Perguntar ao Rodrigo, qual a capacidade de recebimento e capacidade de expedição?

A empresa tem como clientes, empresas de sorvete e Icegurt (uma espécie de sorvete de iogurte), que lá armazenam produtos que por sua natureza sofrem com a forte sazonalidade de seu mercado. Entretanto, o fluxo dessas mercadorias vem aumentando de forma significativa nos últimos anos.

Para lidar com essa demanda, é válido entender primeiramente que a empresa trabalha com contrato de locação do espaço. O cliente da empresa de sorvete paga um quantia tal para ter 100 posições-pallet, caso queira exceder esse espaço paga-se a fração utilizada, sendo respeitado sempre uma tolerância de 10%.

No caso da empresa do Icegurt, esta opta pela locação de uma maior ou menor quantidade de posições pallets conforme sua necessidade. Em virtude disso, esta preferiu adotar o sistema de contrato variável. Por também oferecer esse tipo de contratos aos seus clientes, das 270 posições pallets que a Omega-X dispõe, tem-se 160 posições fixas (pagas por volume de 50 posições pallets), e 110 variáveis. Por quê? Qual seria a melhor política de contrato?

- Quais equipamentos utlizados para movimentação dos diversos produtos? São adequados para movimentação?

Porta pallets são usados. Como os produtos são armazenados de acordo com seu recebimento, ou seja, os produtos que são recebidos vão para o pallet mais distante da expedição, seria interessante usar o Pallet com conceito de túnel dinâmico, já que ele garante fluxo e ordem aos produtos, e esse tipo é usado em produtos de alto giro (que é o nosso caso). Desenvolver melhor essa idéia.

Os equipamentos de transporte utilizados são:

- Trans-pallets;

- Empilhadeira com contra-peso;

Não vejo necessidade de equipamentos mais rebuscados. O que foi sugerido a princípio foi o aumento das portas que vão para o armazém, pois são pequenas e dificultam a manobra. Porém deve-se avaliar se essa abertura irá provocar perda de refrigeração no frigorífico, aumentando o preço do gasto com luz.

- Layout do Armazém

- Como é realizada a identificação dos produtos no estoque?

Perguntar ao Rodrigo se é feito manualmente mesmo?

- Como é feito o picking?

Quais indicadores são usados?

Verificar quais são os principais gargalos desse procedimento: deslocamentos/procura/picking/setup/outros

Ao meu ver, não tem nenhum sistema de picking como os do slide da sala. E como tem pouca variedade de produtos na hora da expedição (já que são programados) não vejo necessidade também. Talvez poderíamos propor melhorias na ergonomia, e atividades do tipo.

TECNOLOGIA

- Qual a tecnologia utilizada no armazém?

Tecnologia utilizada - WMS da Ais. Desenvolver!!!!!!!

O WMS (Warehouse Management System ou Sistema de Gerenciamento de

Armazéns) tem como sua principal função, melhorar as informações e processos

dentro de um armazém ou CD, reduzindo custos e transformando a operação mais “simples” e com uma margem de erros perto de zero operndo através de um sistema complexo,

que possui capacidade de emitir sugestões e até mesmos realizar cálculos.

O WMS, desenvolvido pela AIS oferece uma versão mais “personalisada” para funcionar de acordo com as necessidades da empresa oferecendo uma variedade de relatórios que auxiliam no gerenciamento das atividades, uma customização ilimitada à mudança de necessidades e a instalação deste sistema pode ser feita de forma modular.

O WMS tem sido o principal ator na gestão de armazéns, otimizando todas as

atividades operacionais (fluxo de materiais, posicionamento de pallets, endereçamentos, embalagem, carregamento, expedição etc.) e as atividades administrativas (fluxo de

informações, emissão de documentos, controle de inventário, giro de estoque e etc) dentro do processo de armazenagemda empresa.

Em função dos sérios problemas diretamente relacionados ao atendimento ao cliente ocasionados pela falta das informações de estoque, erros para mais ou erros para menos, levaram a AIS a desenvolver um sistema com ênfasenessna questão para ganhar um controle preciso dos items estocados, além de ter a possibilidade de se ter uma gestão de múltiplos locais de estocagem de produtos, sendo então um diferencial uma vez que existe mais de um local para este fim. A empresa por sua vez deseja possuir a administração do estoque total a fim de que possa haver redução d os estoques de segurança na cadeia de suprimentos e também minimizaros erros operacionais, tentando diminuir as atividades de conferências e controles operacionais realizadas por operadores.

Todas as atividades são realizadas em “real time”, verificadas e controladas pelo