A Gestão da Manutenção

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Poucos foram os entrevistados que apresentaram a manutenção apenas como “consertar” algo que já está com falhas ou estragado.

Questão 2 (3,5 pontos)

Aborde uma empresa industrial e faça uma aplicação da FMEA em uma máquina qualquer da planta. Utilize os nove passos e o formulário simplificado apresentados no livro.

Descreva a sua experiência e resultados em um relatório de estudo de caso, incluindo os métodos e técnicas complementares que foram utilizados e as suas recomendações de melhoria.

Exemplo de FMEA totalmente preenchido.

A análise do modo e efeitos de falhas (FMEA) será aplicado a pasteurização do leite utilizado na fabricação de outros produtos da Empresa TIROLEZ.

O FMEA procura evitar, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, falhas no projeto do produto ou do processo. FMEA de produto é quando são consideradas as falhas que poderão ocorrer com o produto dentro das especificações do projeto. No FMEA de processo são consideradas as falhas no planejamento e execução do processo, ou seja, o objetivo desta análise é evitar falhas do processo, tendo como base as não conformidades do produto com as especificações do projeto. O fluxograma do processo é apresentado na Figura 1.

- Coletar informações a respeito do sistema (produto ou processo)

Leite pasteurizado:

A pasteurização bem feita é fundamental para garantir que todos os microrganismos presentes no leite sejam eliminados e do leite. No processamento é utilizado a pasteurização rápida, onde o leite passa por um trocador de calor a placas (Figura 1) durante 15s a uma temperatura acima e próxima a 72°C. O binômio tempo e temperatura são fundamentais para garantir a eliminação das bactérias e esporos presentes no leite.

A análise do trocador de calor é de fundamental importância para analisar os possíveis defeitos no processamento de pasteurização do leite.

Figura 2 – Trocador de calor a placas.

[pic 4]

- Definir modos de falhas do sistema

Como este equipamento pode fracassar no desempenho de sua função?

- Pode ser mau dimensionado, dificultando o fluxo do leite e influenciando na transferência de calor. Placas muito próximas podem transferir muito calor, provocando a queima do leite e incrustação nas placas, essa pode dificultar a limpeza e auxiliar no desenvolvimento de microrganismos indesejáveis. Já placas com grande espaçamento entre si podem transferir pouco calor e assim não atingir a temperatura necessária para eliminar todos os microrganismos patogênicos.

- Falha de vedação das gaxetas, ocorrendo vazamento de leite.

- Falha no controle de temperatura, e esta pode estar associada a operadores e/ou defeitos dos sensores do equipamento.

- Análise das falhas

Componente do sistema

Falhas possíveis

Nome

Função

Modo

Efeitos

Causas

Pasteurizador

Eliminar, utilizando binômio tempo e temperatura, todos os patógenos do leite

Mau dimensionamento

Má transmissão de calor, Pasteurização inadequada, não eliminando os patógenos

Fluxo abaixo do limite projetado, falhas no projeto de construção do pasteurizador

Falha nas gaxetas

Vazamento

Falta de manutenção adequada, ressecamento por utilização de produtos abrasivos na limpeza, dilatação das placas.

Falha no controle de temperatura

Pasteurização inadequada, não eliminando os patógenos

Falha nos sensores do equipamento, falha dos operadores.

Situação atual

Ações corretivas

Resultados

Controle atual

O

G

D

NPR

O

G

D

NPR

Não existe controle

1

5

1

5

risco baixo

Contratação de empresas terceirizadas e especializadas para projetar o equipamento.

Utilizar mão de obra qualificada para operar o equipamento

7

5

2

70

Controle de limpeza com produtos adequados, não clorados.

Controle de manutenção periódica

5

6

6

180

risco moderado

Criação de procedimento operacional para limpeza e sanitização do equipamento (PPHO).

Criar planilhas de controle da manutenção (POP de manutenção)

8

6