A Automação da produção

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Os componentes do FMS são vários componentes desde os básicos até os mais altamente automatizados além de pessoas para gerenciar e operar o sistema, é o elemento humano que apesar de cada vez mais ser escasso nas industrias modernas ainda dão um toque profissional aos processos fabril como um todo, as estações de trabalho em um sistema flexível de manufatura depende basicamente do tipo de trabalho a ser realizado, os principais tipos de máquinas usados nas fabricas são do tipo CNC, as estações de carga e descarga das interface física entre o FMS e o resto da fábrica são onde as peças de trabalho brutas entram e saem depois de acabada todo o sistema de automatização e controle de carga e descarga é feita por meio de comunicação eletrônica de computadores interligados por sistema.

Como podemos ver as vantagens das aplicações do FMS é gigantesca para uma grande variedade de operações de manufatura de diversos processos embora seja mais aplicada em operações de usinagem, embora cada ano que se passa surgem outras aplicabilidades destas vantagens.

Com toda esta sofisticação tecnológica ainda há espaço para a mão de obra do trabalho humano que cabem varias tarefas como capacidade de gerenciar e operar sistemas integrados como tambem analisar resultados e criar novas celulas de trabalho conforme necessidade de demanda.

O Sistema flexível de manufatura é certamente uma tecnologia agregada de conhecimentos técnicos que não só viabilizam uma melhor administração científicas de processos industriais como elevão a patamares de satisfação todos os envolvidos com suas tecnologias e benefícios gerados em seu entorno.

QUESTÕES PARA REVISÃO:

19.1 Estações de carga e descarga de materiais diversos, estações de usinagem, estações de processamento como: operações de prensagem, furação, cortes de diversos tipos de material etc, e um dos mais amplamentes difundidos atualmente que são os robos de linhas de montagem.

19.2 É tambem chamado de FMS, que consiste em uma célula de manufatura altamente automatizada composta por um grupo de estações de processamento geralmente máquianas e ferramentas de controle numérico computadorizado “cnc”, interligados por um sistema automatizado de manuseio e armazenamento controlados via sistema inteligente.

19.3 Capacidade de identificar e distinguir os diferentes tipos de peças ou produtos pelo sistema, rápida troca de instruções operacionais das funções físicas.

19.4 Teste da variedade de peças, teste de mudança de progamas, teste de recuperação de erros e testes de novas peças.

19.5 Esta relacionada ao numero de máquinas no sistema como :

A celula flexível de manufatura FMC a recuperação de erros é limitada por ter menos máquinas, são celulas de até três máquinas no máximo.

Já o sistema flexível de manufatura o FMS a redundância de máquinas minimiza o efeito das paralizações de produção fazendo assim com que produza mais, o minimo de máquinas no sistema são quatro sem limites de máximo.

19.6

sistema

Variedade de peças

Mudança de progama

Recuperação de erros

Novas peças

FMS dedicado

Limitada, todas as peças são conhecidads previamente

Mudanças limitadas podem ser toleradas

Limitada por processos sequencias

Não é possivel a iserção de novas peças

FMS de ordem aleatória

Sim, pode-se fazer variações quaisquer

Mudanças quando necessária são possíveis

A grande quantidade de máquinas minimizam problemas comuns

Já é planejado para a introdução de novas peças a qualquer momento

19.7 São estações de trabalho, sistema de manuseio e armazenamento de material, sistema de controle computadorizado e pessoas capacitadas para gerenciar o sistema como um todo.

19.8 Possibilitar o deslocamento aleatório e independente de peças ou materiais de trabalho entre celulas “estações” de trabalho.

Permitir o manuseio de várias configurações de peças ou componetes de trabalho.

Fornecer armazenamento temporarios de peças quando preciso.

Fornecer facilidade de acesso conveniente aos processos de carga e descarga nas estações de trabalho.

Criar compatibilidade com o controle computadorizado entre todo sistema automatizado de modo a garantir controle total.

19.9 O primario estabelece o layout básico do FMS e é responsável pela movimentação das peças entre as estações do sistema e o secundário é contituído de dispositivos de tranferências automátizados.

19.10