Portfólio

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- É o processo gerador do palno de necessidades materiais para cada componente de um produto. O MRP explode, isto é, fragmenta o MPS e outras fontes de demanda em necessidades para cada subconjunto, componente e material usados na fabricação de um produto.

- Estoque Cíclico: é a parte do estoque total que varia conforme o tamanho do lote. Sobre esse tipo de estoque agem 2 princípios: o tamanho do lote (varia conforme o intervalo de tempo ou ciclo entre padrões) e quanto mais longo o ciclo, maior deve ser o estoque do produto.

Estoque de segurança: trata-se do estoque excedente que protege a empresa contra incertezas de demanda, tempo de espera de entregas e mudanças de oferta. É uma garantia de que as operações não terão que ser interrompidas por esse tipo de problema.

Estoque de antecipação: é um estoque capaz de cobrir taxas irregulares de demanda ou de oferta. Ocorre quando há padrões de demanda previsíveis, sazonais. Também funcionam quando há ameaças de greve ou limitações de capacidade.

Estoque em trânsito: é o tipo de estoque que se move de um ponto a outro no fluxo de materiais. O material pode sair do fornecedor até uma fábrica, de uma operação a outra na fábrica, da fábrica a um armazém ou cliente,etc. É formado por pedidos que forma feitos, mas não recebidos ainda.

- O EOQ ou lote econômico de compra , é o tamanho ideal do lote, que minimiza tanto os custos de pedido como os de armazenagem. O caminho para encontrar o EOQ baseia-se em 5 suposições: (1) a taxa de demanda pelo produto é constante e certa; (2) não há restriçõesde capacidade quanto ao tamanho de cada lote; (3) os únicos custos relevantes são o de armazenagem e o custo fixo por lote; (4) decisões sobre um produto podem ser tomadas sem considerar outros produtos; e (5) o lead time é constante e certo.

- Os conceitos básicos da programação linear são:

- Função objetivo: oferece um marcador de desempenho para valiar soluções diferentes e define matematicamente o que será maximizado ou minimizado.

- Variáveis de decisão: são escolhas que podem ser controladas por quem toma as decisões. Exemplo, o número de unidades de um produto a ser fabricado no mês que vem.

- Restrições: são limitações às variáveis de decisão. Podem ser menor ou igual (≥), igual (=), ou maior ou igual (≤).

- Região viável: representa as ombinações voáveis das variáveis de decisão. Contém todas as soluções possíveis para o problema da alocação de recursos.

- Parâmetros: conhecidos como coeficientes, são valores que o tomador de decisões não pode controlar e que não se alteram conforme a solução escolhida.

- Linearidade: significa proporcionalidade e aditividade, isto é, não pode haver produtos ou potências de variáveis de decisão.

- Não negatividade: significa que as variáveis de decisão devem ser positivas ou iguais a zero, nunca negativas.

- As medidas de desempenho usadas na programação de processos de serviço e fabricação, são:

- Tempo de fluxo de tarefa: é o tempo que uma tarefa leva no sistema de serviço ou manufatura. É a soma dos tempos de espera para funcionários ou máquinas, de ajustes e preparações, de movimentações entre operações e de tarasos gerados por falhas em máquinas, falta de recursos ou componetes e outros. Reduzir o tempo de fluxo da tarefa apoia as prioridades competitivas de custo com estoques e velocidades de entrega.

- Tempo de processamento total: é o tempo total necessário para concluir um conjunto de tarefas, minimizá-lp significa apoiar as prioridades competitivas de custo com estoques e de velocidades de entrega.

- Pedido vencido: é o tempo pelo qual uma tarefa se atrasa em relação à sua data de témino ou o percentual de tarefas processadas durante certo período, atrasando-se em relação a data de vencimento. Minimizar pedidos vencidos sustenta as prioridades competitivas de custos, qualidade dos serviços e entrega pontual.

- Estoque em processo ou WIP: é qualquer tarefa que esteja esperando em fila, indo de uma operação à próxima, sendo adiada ou não finalizada ainda. Sua minimização sustenta a prioridade competitiva de custos de armazenamento.

- Estoque total: é a soma dos recebimentos programados e dos estoques disponíveis. Em essência, é a soma dos estoques WIP e de bens acabados. Mede a efetividade dasprogramações de processos de fabricação. Minimizar o estoque total apoia a prioridade competitiva de custos de armazenamento.

- Utilização: é o percentual do trabalho gasto de forma produtiva por um funcionário ou uma máquina. Sua maximização sustenta a prioridade competitiva de custo, com a “folga” de capacidade.

CONCLUSÃO / PARECER

O desenvolvimento deste trabalho proporcionou um estudo mais profundo relação a tomada de decisões de localização de uma empresa, os fatores dominantes nos processos de manfatura e serviços. Além disso, entender a previsão de demanda e como aplicar os métodos para estimá-la e compreender e aplicar os passos da programação linear. Todo esse estudo proporcionou a utilização de vários conhecimentos adquiridos em sala e aperfeiçoamento sobre cada assunto desenvolvido neste trabalho.

Bibliografia

PEARSON EDUCATION DO BRASIL. Administração da produção. São Paulo: Pearson Education do Brasil,2012. cap. 2.