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Pneumática e Hidráulica

Por:   •  18/1/2018  •  4.590 Palavras (19 Páginas)  •  263 Visualizações

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ETAPA 1

Passo 1

Pesquise sobre os diversos tipos de compressores de ar industriais e observe o seu princípio de funcionamento, características construtivas e aplicações.

Assista a vídeos que os fabricantes disponibilizam sobre montagem e funcionamento dos compressores de ar.

Sites sugeridos para pesquisa

• Compressor de Pistões. Disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=Knxs2J7-Bps&feature=related>. Acesso em: 18 junho 2011.

<http://www.youtube.com/watch?v=vO6rGeraB6s&feature=related>. Acesso em: 18 junho 2011.

• Compressor de Parafusos. Disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=Jx7QkxeK2Lc&feature=related>. Acesso em: 18 junho 2011.

<http://www.youtube.com/watch?v=3p3oaA2_JvE&feature=fvsr>. Acesso em: 18 junho 2011.

• Compressor de Paletas (Vane). Disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=tLDaC8xm_14>. Acesso em: 18 junho 2011.

• Compressor de Lóbulos (tipo roots). Disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=FQysVJf28H4>. Acesso em: 18 junho 2011.

• Compressor Radial (Centrífugo). Disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=GQfYkZ9MMCE&feature=related>. Acesso em: 18 junho 2011.

<http://www.youtube.com/watch?v=YIF7l-osuhc&NR=1>. Acesso em: 18 junho 2011.

<http://www.youtube.com/watch?v=eRR5nFU9mII&feature=related>. Acesso em: 18 junho 2011.

• Compressor Axial (turbocompressor). Disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=twGerVBqLpQ&feature=related>. Acesso em: 18 junho 2011.

<http://www.youtube.com/watch?v=Ph4Ck3QTAq0&NR=1>. Acesso em: 18 junho 2011.

Consulte os livros texto:

• FIALHO, Arivelto B. Automação Pneumática. 6. ed. São Paulo: Erica, 2009.

• STEWART, Harry L. Hidráulica e Pneumática. 3. ed. Curitiba: Hemus.

Passo 2

Relatório passo 1 e 2

Os compressores são máquinas que estando associadas a um conjunto de outros equipamentos, é possível se obter o ar comprimido.

Os compressores de pistão são constituídos de um cilíndrico, que no interior se desloca, em movimento retilíneo alternativo, um êmbolo ou pistão, são comandados por meio de válvulas, localizadas na tampa, no cilindro, ou por vezes no próprio êmbolo. Um sistema de transmissão tipo biela – manivela.

Figura 1 - Compressor de Pistão

Compressor Parafuso - Esse tipo de compressor possui dois rotores em forma de parafusos que giram em sentido contrário, mantendo entre si uma condição de engrenamento. O ar é comprimido simplesmente pela rotação dos rotores acoplados. Este ar percorre o espaço entre os lóbulos enquanto é transferido axialmente da sucção para a descarga.

Figura 2 - Compressor Parafuso

Compressores de Palheta - possui um rotor central que gira as palhetas. O conjunto do rotor fica dentro de um recipiente fechado com uma válvula de entrada e outra de saída. Quando uma lâmina rotatória gira pela válvula de entrada, é criado um vácuo. O fluido sai da válvula por trás, enchendo o vácuo. À medida que esse se aproxima da válvula de saída, a câmara encolhe. Isso cria mais pressão sobre o líquido, fazendo com que ele não tenha para onde ir, senão para fora da válvula de saída, fazendo com que ele seja expelido. Então, a palheta continua levando mais fluido para a válvula de entrada.

Figura 3 - Compressor de Palheta

Compressor de Lóbulos – Esse compressor possui dois rotores que giram em sentido contrário, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangência entre si e com relação à carcaça. O ar penetra pela abertura de sucção e ocupa a câmara de compressão, sendo conduzido até a abertura de descarga pelos rotores.

Figura 4 - Compressor de Lóbulo

Compressor Radial (Centrifugo) – O ar é aspirado continuamente pela abertura central da admissão e descarregado pela periferia do mesmo, num movimento provocado pela força centrífuga que surge devido á rotação, daí a denominação do compressor.

Figura 5 - Compressor Radial

Compressor Axial (turbocompressor) - a compressão é feita pela aceleração do ar aspirado, ele se baseia na energia de movimento que é transformada em energia de pressão. Os turbo compressores são destinados para o funcionamento onde existe grande vazão.

Figura 6 - Compressor Axial (turbocompressor)

1. Tratamento de ar comprimido (Filtragem, secagem, purgadores e resfriadores).

A filtragem do ar comprimido serve para retirar contaminantes, partículas de poeira, limalha metálicas proveniente da compressão, linha de ar e reservatório. Estes dispositivos podem ter acoplado indicadores de saturação do elemento filtrante, dreno de condensados automático ou manual, visor lateral de liquido. Podem ser constituídos de coalescentes, sinterizados, carvão ativo e esterilizantes.

Os secadores de ar comprimido têm por função remover o vapor de agua do ar comprimido tecnicamente tornando seco. A manutenção deste item deve ser regular.

O purgador tem a função de dreno para o sistema, pode ser mecânico (ativado mecanicamente), eletrônico (por nível ou temporizador), servem para drenar da linha de ar comprimido o condensado formado durante a trajetória do mesmo pela tubulação. Os resfriadores também conhecido por after cooller, são instalados logo após o compressor alguns podendo vir acoplado com o compressor. Tem a função de resfriar o ar, isto ajuda a condensar a água para que seja drenada no sistema.

2. Redes de distribuição de ar comprimido.

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