A ADMINISTAÇÃO DE PRODUÇÃO E LOGÍSTICA

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5.3 TIPO DE PRODUÇÃO

Produção em lote

Na produção em lotes, a organização desenvolve uma quantidade limitada de um tipo de produto de cada vez. As unidades de cada lote são dimensionadas de acordo com o volume de vendas previsto para um período de tempo. Os lotes são identificados com um número ou código.

A produção em lotes é realizada antes de acontecer a venda ou a encomenda de algum cliente.

As máquinas são agrupadas por etapas de produção. Por exemplo, em determinado departamento ou seção estão as máquinas de corte, enquanto num departamento seguinte está a seção de montagem. Isso muitas vezes causa desequilíbrio entre as seções (uma seção atrasa e a outra fica esperando ociosa), o que pode gerar atrasos na produção como um todo.

Para produzir cada lote é preciso adaptar as máquinas e ferramentas, de acordo com as características do produto que será produzido.

5.8 FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUÇÃO

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5.9 PDCA DA PRODUÇÃO

O ciclo PDCA criado por Deming é uma poderosa arma usada na gestão da qualidade. Segundo Deming (1990), este método de controle é composto por quatro etapas, que produzem os resultados esperados de um processo. As etapas do PDCA são:

• Plan (Planejamento): consiste no estabelecimento da meta ou objetivo a ser alcançado, e do método (plano) para se atingir este objetivo.

• Do (Execução): é o trabalho de explicação da meta e do plano, de forma que todos os envolvidos entendam e concordem com o que se está propondo ou foi decidido.

• Check (Verificação): durante e após a execução, deve-se comparar os dados obtidos com a meta planejada, para se saber se está indo em direção certa ou se a meta foi atingida.

• Action (Ação): transformar o plano que deu certo na nova maneira de fazer as coisas. Campos (1992), diz que o controle de processos deve ser executado de acordo com o método PDCA, demonstrado na figura 9, para atingir as metas necessárias para sobrevivência da empresa.

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Planejar:

Nosso objetivo é produzir, aproximadamente 4.000 mil espetos, mensalmente, teremos um processo de produção minucioso, pois precisamos estar dentro dos padrões de qualidade, limpeza e de vigilância sanitária, visando otimização de processos, bom aproveitamento das matérias primas, e custo benefício, para que possamos oferecer produtos de qualidade garantida e preço acessível, atender com excelência às demandas de nossos clientes, a partir do desenvolvimento de ofertas de produtos e serviços que contribuem para a melhoria da qualidade de vida das pessoas, e consequentemente crescimento de nossa empresa.

Visamos mostrar ao público serviços de qualidade, com compromisso e dedicação em cada detalhe, atendendo aos clientes e superando suas expectativas com ética e seguindo todas as normas regulamentadas do comércio alimentício, mantendo um bom funcionamento do negócio em todas as áreas, administrativa e operacional, pois uma depende da outra para atingirmos o resultado final desejado, lucro, para continuarmos com o crescimento de nossa empresa.

Fazer: Colocar tudo o que é planejado em prática não é simples, sabendo disso iniciaremos os processos de treinamento em cada área mostrando os possíveis problemas e ajudando na solução para que saibam agir em qualquer situação.

Adquirir e compartilhar conhecimento referente as normas regulamentadas nos produtos alimentícios, treinar para que tenham conhecimento com as formas de recebimento, manuseio e estocagem de cada produto, controle e amostras e temperatura, para que não tenhamos desperdícios.

Gerenciar o projeto, garantindo o engajamento das partes interessadas e acompanhando diariamente a evolução.

Checar: Após a realização de treinamento para cada etapa do processo é necessária uma checagem para que toda essa validação seja feita com qualidade e nos tempos corretos, teremos um responsável para esta atividade que estará garantindo que todo o processo siga corretamente.

Desta forma, estaremos capacitados para entender e corrigir os erros encontrados no decorrer das verificações e aplicando mudanças para melhorias do negócio sempre que necessário.

Neste processo identificamos algumas situações que podem surgir no momento da produção e prestação de serviços e podem afetar a visão do nosso produto perante o cliente e em prejuízos para empresa.

- Perda de estoque de produtos: Por falta de energia, ou outro fator agravante, podemos perder carnes e outros alimentos.

- Desperdícios: Neste caso o desperdício pode acontecer por um armazenamento feito de forma incorreta, se não for seguida as regras para boa qualidade e conservação dos produtos, será um produto descartado.

- Reclamações de clientes: Em um estabelecimento sempre pode haver um cliente insatisfeito, mas nunca sem retorno sobre algo que não agradou, devemos sempre entender o motivo da reclamação para melhor dia a dia o atendimento ao público.

- Atrasos nas entregas de pedidos: Visto que dependemos de pessoas para este serviço, nunca sabemos quando poderá ocorrer imprevisto como falta de funcionários ou acidente de trabalho.

Agir: Como prevenção de perdas, vamos investir em equipamentos capazes de manter a refrigeração por mais tempo, caso ocorram imprevistos, como a falta de energia;

Oferecer ferramentas necessárias para prevenção destes incidentes, como boa instalação elétrica, ou até mesmo um gerador que forneça energia provisória, enquanto houver a falta de energia.

Desperdícios: Manuseio das matérias-primas: Os produtos perecíveis devem ser refrigerados respeitando as exigências e armazenamento, para manter a qualidade de cada um.

Preparação