A Revisão Tubulações

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Haste não ascendente: com o volante tem apenas movimento de rotação. Usado em válvulas pequenas de qualidade inferior.

Válvulas de regulagem: controla o fluxo e podem trabalhar em qualquer posição. Ex: globo, agulha, controle, borboleta e diafragma.

Tipos de válvulas que permitem o fluxo em apenas uma direção

Retenção de portinhola, plug, esfera e pé. O fechamento é automático por diferença de pressão exercida pelo próprio fluido.

Tipos de válvulas que controlam a pressão a montante

Conhecidas como válvula de segurança (quando destinadas a trabalhar com fluidos elásticos como vapor, ar gases), alivio (quando destinadas a trabalhar com líquidos) e contra pressão. Abri automaticamente quando a pressão ultrapassa o valor determinado.

Tipos de válvulas que controlam a pressão a jusante

Válvulas redutoras e reguladores de pressão.

Componentes das válvulas

Corpo- se conecta com a tubulação e onde passa o fluido do processo. São sujeitas a manutenção e devem ser facilmente desmontáveis.

Castelo- parte que suporta e contém as peças móveis de controle de fluxo. É fixado ao corpo de maneira que permita rápida desmontagem e fácil acesso ao interior da válvula. Pode ser rosqueado com o corpo quando são pequenas e de baixa pressão; por união com o corpo para válvulas pequenas de alta pressão; e aparafusado com o corpo para válvulas grandes s de qualquer pressão.

Mecanismo interno

A haste, obturador e ser forma o trim da válvula e são as peças mais importantes e feitas de materiais de melhor qualidade, pois estão sujeitas a grandes esforços e a forte corrosão. A haste atravessa o castelo e pode ultrapassar o corpo e para evitar vazamento tem as gaxetas.

Meios de operação

Operação manual

Volantes, alavancas, engrenagens e parafusos.

Operação motorizada

Hidráulica, elétrica e pneumática (mais usado em válvulas de comando automático). Usadas em válvulas de comandadas a distancia, situadas em posições inacessíveis e muito grande, onde a operação manual é difícil.

Operação automática

Próprio fluido e por meio de molas ou contrapesos.

Tubulações combinadas- metálico+não-metálico.

Tubulações duplex- dois metálicos.

Aquecimento dos tubos

Tem a finalidade manter ou aumentar as condições de escoamento de líquidos de alta viscosidade ou aqueles que são sólidos a temperatura ambiente, manter a temperatura do fluido e pré-aquecer as tubulações para liquefazer os depósitos sólidos durante o sistema parado.

O aquecimento deseja apenas manter a temperatura inicial do liquido para compensar as perdas de calor que se dão ao longo da tubulação. O meio mais utilizado é o vapor.

Os principais sistemas utilizados são:

Tubos de aquecimento externos paralelos (tracing)- aquece com vapor ou fluido quente através de um ou mais tubos que correm juntamente com a tubulação a ser aquecida. Pode esta paralela ou enrolada externamente. Esses tubos podem ser de aço-carbono, cobre ou alumínio. Como é externo tem baixo custo, fácil manutenção e impossibilidade de contaminação do fluido circulante.

Tubo de aquecimento enrolado externamente- só é usado quando deseja troca intensa de calor. É mais caro e complicado, porém permiti aquecimento mais intenso e uniforme.

Tubo de aquecimento interno- usado em tubos de grande diâmetro devido a dificuldade de aquecer por tubos externos. É colocado no meio sendo mantido por guias apropriadas. A eficiente é muito maior que externamente. Há possibilidade de contaminação.

Camisa externa- o fluido que aquece passa por uma tubulação de diâmetro maior formando uma camisa em torno da tubulação a ser aquecida. Há possibilidade de vazamento apesar de permitir um aquecimento rápido, intenso e controlado.

Aquecimento elétrico- fios elétricos de baixa voltagem e de grande intensidade são colocados paralelamente ou enrolados na tubulação.

A quantidade e o diâmetro dos tubos de aquecimento depende do diâmetro do tubo a aquecer, das condições de vapor de aquecimento e do isolamento térmico, da temperatura ambiente e da natureza do serviço.

Disposição dos tubos de aquecimento- se a tubulação a aquecer tiver na horizontal os tubos de aquecimento devem ficar na parte inferior do tubo. Se tiver na vertical os tubos de aquecimento devem ficar simetricamente dispostos e de maneira que interfiram o mínimo possível com os suportes, estruturas e com outros tubos vizinhos.

Em geral, deve aquecer tubulações onde passam materiais que são sólidos em temperatura ambiente, líquidos de alta viscosidade, alto ponto de congelamento, ou líquidos que tendam a formar depósitos sólidos quando resfriados.

Isolamento térmico

Tem a função de reduzir a troca de calor entre o meio ambiente e os equipamentos. Sem este a eficiência do aquecimento seria baixa. Tem como finalidade:

Economia de energia evitando perdas de calor ou de frio para o exterior.

Estabilidade operacional.

Proteção pessoal evitando queimaduras no contrato ou desconforto da excessiva irradiação de calor. Para as linhas frias evita a formação de orvalho ou de gelo na superfície das tubulações proveniente da condensação da umidade do ar. Aplicar em tubulações acima de 60°C ou abaixo de 0°C.

Nas tubulações quentes o isolamento deve ser aplicado sobre superfície metálica completamente limpa. Nas tubulações inferior a 120°C, baixas temperaturas e criogênicas recomenda-se