Admistração da Produção

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Referente ao seqüenciamento gerado com a aplicação da rotina padrão nas ordens de acabamento (OA) para atender às quantidades liberadas pelo MRP. Elas só começaram a ser programadas após o término da programação das malhas fixadas, que se deu na terça-feira. Para o carregamento dos Jets e da Rama foram empregadas as taxas de produção fornecidas pela Engenharia, onde um lote de 120 quilos da MA1 consome 3,00 horas no Jet para tingimento e 0,36 horas para acabamento na Rama, um lote de MA2 consome 3,50 horas no Jet e 0,36 horas na Rama, e um lote da MA3 emprega 4,00 horas no Jet e 0,48 horas na Rama. Como tempos de setups foram considerados 0,50 horas para carga e descarga de malhas da mesma cor nos Jets ou 2,00 horas quando ocorrerem trocas de cores, e 0,10 horas para carga e descarga na Rama.

De forma geral, o exemplo do Jogo LSSP_PCP2 forneceu as principais características e possibilidades de aplicação do sistema de programação avançada (APS), com base em regras, para o seqüenciamento dos processos de produção repetitivos em lotes dentro do conceito de programação empurrada com capacidade finita. No âmbito da programação computacional, muitas outras facilidades podem ser inseridas nesses sistemas, como por exemplo, ligá-los diretamente a máquinas de CNC, de forma que a liberação e o controle de produção sejam on line, ou torná-los disponíveis para clientes e fornecedores externos etc., contudo a experiência prática tem mostrado que nos processos repetitivos em lotes a simplificação e padronização das atividades devem preceder a automatização dos processos, principalmente os decisórios.

Por outro lado, conforme discutido no início do capítulo, no caso de o sistema produtivo estar voltado para a atender sob encomenda, o foco da programação da produção passa a ser a administração da capacidade produtiva, via um sistema APS de capacidade finita, como o apresentado aqui, para seqüenciamento e acompanhamento das ordens emitidas, de forma a garantir ao cliente que seu pedido especial seja atendido no prazo acordado. Já quando o produto a ser fabricado possui tempos operacionais altos, como semanas ou até meses, como no caso da indústria da construção civil ou de maquinas, o PCP passa a ser realizado através di conceito de rede, aplicando-se a técnica de PERT/COM para gerenciamento do projeto, que permite identificar o chamado caminho critico que deve ser acompanhado no detalhe para evitar atrasos na data de entrega negociada com o cliente.